轴搅拌桩机安拆装方案.docx

?一、工程概况

本工程[具体工程名称]，根据工程施工需要，需安装三轴搅拌桩机进行地基加固施工。三轴搅拌桩机型号为[具体型号]，该设备将用于[施工区域及桩型等具体施工内容]。为确保三轴搅拌桩机的安全安装、拆卸及正常使用，特制定本安拆装方案。

二、编制依据

1.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

2.《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）

3.三轴搅拌桩机使用说明书

4.工程施工图纸及相关技术文件

三、设备技术参数

|参数名称|参数值|

|---|---|

|桩径|[具体数值]mm|

|最大桩长|[具体数值]m|

|搅拌轴转速|[具体数值]r/min|

|提升速度|[具体数值]m/min|

|扭矩|[具体数值]kN·m|

|电机功率|[具体数值]kW|

四、安装准备

1.场地准备

-安装场地应平整坚实，承载力应满足设备安装要求。场地平整度误差不大于50mm。

-清除场地内的障碍物，保证设备安装及吊运通道畅通。

-根据设备基础图纸，进行基础施工，基础尺寸、配筋等应符合设计要求。基础混凝土强度等级达到设计强度的75%以上方可进行设备安装。

2.设备及材料准备

-按设备清单核对设备零部件的规格、型号和数量，确保齐全完好。

-准备好安装所需的工具，如吊车、扳手、经纬仪、水准仪、钢丝绳、卸扣等，并确保工具完好、精度符合要求。

-准备好地脚螺栓、垫铁、润滑油、密封胶等辅助材料。

3.人员准备

-成立安装小组，明确小组成员的职责分工，包括安装负责人、吊车司机、钳工、电工等。

-所有安装人员应熟悉设备结构、安装工艺及安全操作规程，经过专业培训并取得相应资格证书。

五、安装流程

1.底盘安装

-将底盘吊运至基础上，调整底盘位置，使其中心与基础中心对准。

-通过垫铁调整底盘的水平度，用水平仪测量，使底盘纵向和横向水平度误差均不大于1mm/m。

-安装地脚螺栓，拧紧螺母，使底盘与基础可靠连接。

2.钻架安装

-在底盘上安装钻架底座，使用螺栓固定。

-逐节安装钻架标准节，安装过程中应保证钻架的垂直度，用经纬仪测量，钻架垂直度偏差不大于1.5‰。

-安装钻架顶部的导向架，确保其安装牢固、位置准确。

3.搅拌轴及叶片安装

-将搅拌轴吊运至钻架内，与减速机输出轴连接，连接螺栓应拧紧，确保连接可靠。

-安装搅拌叶片，叶片应安装牢固，间距均匀，误差不大于规定值。

4.液压系统安装

-安装液压泵、油管、油缸等液压元件，油管连接应牢固，无泄漏。

-检查液压系统的密封性，进行压力试验，试验压力符合规定要求，无渗漏现象。

5.电气系统安装

-安装电机、控制柜、电缆等电气设备，电缆敷设应整齐、牢固，符合电气安全要求。

-连接电气线路，检查电机绝缘电阻，绝缘电阻值应不低于规定值。

-调试电气控制系统，确保各电器元件动作灵敏、可靠。

6.调试与检验

-对设备进行空载调试，检查搅拌轴的旋转方向、提升和下降速度、液压系统压力等是否正常。

-进行负载调试，模拟实际施工工况，检查设备的运行状况，各项参数应符合设计要求。

-对设备的垂直度、搅拌叶片间距、液压系统密封性、电气系统性能等进行全面检验，合格后方可投入使用。

六、拆卸流程

1.施工准备

-清理设备表面及周围的杂物，拆除设备上的附属设施。

-准备好拆卸所需的工具和设备，如吊车、扳手、钢丝绳等，并确保工具完好。

-对拆卸人员进行安全技术交底，明确拆卸流程及安全注意事项。

2.电气系统拆卸

-切断设备电源，拆除电缆连接，将电缆整理好并妥善保管。

-拆卸控制柜、电机等电气设备，做好标记，防止混淆。

3.液压系统拆卸

-释放液压系统压力，拆除油管连接，将油管内的液压油排放干净。

-拆卸液压泵、油缸等液压元件，清理干净，妥善保管。

4.搅拌轴及叶片拆卸

-拆卸搅拌叶片，将其放置在指定位置。

-拆除搅拌轴与减速机的连接螺栓，将搅拌轴吊运至地面。

5.钻架拆卸

-拆除钻架顶部的导向架。

-逐节拆卸钻架标准节，使用吊车将标准节吊运至地面，堆放整齐。

-拆卸