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?一、工程概况
1.工程名称:[具体公路工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.拌合站设置位置:[具体位置]
4.水稳拌合站规格型号:[如WDB300型等]
5.工程规模:[描述公路工程的长度、宽度、结构类型等]
二、编制依据
1.《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015)
2.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
3.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188-2009)
4.水稳拌合站厂家提供的设备安装使用说明书
5.本工程的设计文件及相关施工规范
三、安、拆施工组织机构及职责
1.安、拆施工领导小组
-组长:[姓名]
-副组长:[姓名]
-成员:[成员姓名]
2.职责分工
-组长职责:全面负责水稳拌合站安、拆工作的组织、协调和决策。
-副组长职责:协助组长开展工作,负责现场安全、技术指导,解决施工中的具体问题。
-成员职责:按照分工负责设备的吊运、安装、拆除、调试等具体工作,确保施工安全和质量。
四、安、拆施工准备
1.技术准备
-组织施工人员学习水稳拌合站安装使用说明书,熟悉设备结构和安装流程。
-编制详细的安、拆施工方案,对施工人员进行技术交底。
-测量放线,确定拌合站基础位置及标高,确保基础符合设计要求。
2.场地准备
-清理拌合站安装场地,平整夯实,清除障碍物。
-按照设备基础图进行基础施工,确保基础强度达到设计要求。
-接通施工用水、用电,设置好临时排水设施。
3.材料及设备准备
-准备好安装所需的各种材料,如螺栓、螺母、垫片等。
-配备齐全的安装工具,如吊车、叉车、电焊机、扳手等,并确保设备性能良好。
-对水稳拌合站各部件进行检查,确保无损坏、变形等缺陷。
五、拌合站安装施工工艺
1.基础验收
-基础施工完成后,组织相关人员对基础进行验收。
-检查基础的尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求,基础混凝土强度是否达到规定值。
-验收合格后方可进行拌合站的安装。
2.拌合站主体安装
-用吊车将拌合站的主体框架吊至基础上,进行初步就位。
-使用水平仪、经纬仪等测量工具,调整框架的水平度和垂直度,使其符合要求。
-安装地脚螺栓,将框架与基础固定牢固,拧紧螺母。
3.搅拌系统安装
-依次安装搅拌主机、减速机、联轴器等部件。
-调整搅拌叶片与衬板之间的间隙,确保间隙均匀。
-连接搅拌系统的传动装置,保证传动平稳。
4.配料系统安装
-安装配料仓、给料机、皮带输送机等设备。
-调整配料仓的斗门开关灵活,确保配料准确。
-安装皮带输送机时,注意其坡度和张紧度,保证物料输送顺畅。
5.电气系统安装
-按照电气原理图进行电气设备的安装,包括控制柜、配电箱、电机等。
-连接电气线路,确保线路连接牢固,绝缘良好。
-进行电气设备的调试,检查电机转向、电气元件动作是否正常。
6.供水系统安装
-安装水箱、水泵、水管等供水设备。
-连接供水管道,确保管道无渗漏。
-调试供水系统,保证水量、水压满足拌合站生产要求。
7.安装调试
-完成各系统安装后,对拌合站进行整体调试。
-调试搅拌系统,检查搅拌效果,调整搅拌时间和速度。
-调试配料系统,检查配料精度,进行配料误差校准。
-检查电气、供水等系统运行情况,确保各系统正常工作。
六、拌合站拆除施工工艺
1.拆除前准备
-制定详细的拆除方案,对施工人员进行安全技术交底。
-清理拌合站内的物料和杂物,切断电源、水源。
-准备好拆除所需的工具和设备,如吊车、叉车、气割设备等。
2.拆除顺序
-拆除电气系统,拆除控制柜、配电箱、电机等设备,整理好电气线路。
-拆除供水系统,拆除水箱、水泵、水管等设备。
-拆除配料系统,依次拆除配料仓、给料机、皮带输送机等设备。
-拆除搅拌系统,拆除搅拌主机、减速机、联轴器等部件。
-拆除拌合站
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