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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体烟囱工程名称]
(二)工程地点
[详细地点]
(三)烟囱规格
烟囱高度为[X]米,底部外径为[X]米,顶部外径为[X]米,筒壁采用[具体材质],厚度从底部[X]毫米渐变至顶部[X]毫米。
(四)工程内容
本工程主要包括烟囱基础施工、筒壁施工、内衬施工、附属设施安装等。
二、编制依据
1.《烟囱工程施工及验收规范》(GB50078-2008)
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
3.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
4.工程设计图纸及相关技术文件
三、施工部署
(一)施工目标
1.质量目标
确保烟囱工程达到国家现行验收规范合格标准,满足设计要求。
2.安全目标
杜绝重大安全事故,减少一般安全事故,确保施工安全。
3.进度目标
总工期为[X]天,具体进度计划见附表。
4.文明施工目标
创建文明施工现场,做到工完场清,保护环境。
(二)施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的施工管理小组,负责工程的全面管理。
(三)施工顺序
测量放线→土方开挖→基础钢筋绑扎→基础模板安装→基础混凝土浇筑→养护→筒壁钢筋制作安装→筒壁模板安装→筒壁混凝土浇筑→养护→内衬施工→附属设施安装→装饰工程→验收
四、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
2.编制施工方案,制定施工技术措施。
3.进行测量放线,确定烟囱中心位置和基础轮廓。
(二)现场准备
1.平整施工场地,清除障碍物。
2.接通施工用水、用电。
3.搭建临时设施,包括材料堆放区、机械设备停放区、办公区和生活区等。
(三)材料准备
1.钢筋、水泥、砂石等主要材料应符合设计要求,并有质量合格证明文件,按规定进行检验和试验。
2.模板采用钢模板或木模板,应保证尺寸准确、表面平整、拼缝严密。
3.脚手管、扣件等周转材料应质量良好,满足施工需要。
(四)机械设备准备
1.配备塔吊、混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、电焊机等主要机械设备,并进行调试和维护。
2.准备测量仪器,如全站仪、水准仪、经纬仪等,确保测量精度。
五、主要施工方法
(一)基础工程
1.土方开挖
采用机械开挖,人工配合清底。根据地质勘察报告和设计要求,确定合理的开挖坡度,防止塌方。开挖至设计标高后,及时进行地基处理,如夯实、换填等。
2.基础钢筋绑扎
按照设计图纸要求,加工制作钢筋。钢筋的品种、规格、数量应符合设计规定,钢筋的连接方式采用焊接或机械连接。绑扎时,注意钢筋的间距、位置和保护层厚度,确保钢筋骨架的牢固性。
3.基础模板安装
采用钢模板或木模板,模板应支撑牢固,拼缝严密,防止漏浆。模板安装完成后,进行检查验收,确保模板尺寸准确、垂直度符合要求。
4.基础混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土,由混凝土输送泵输送至浇筑地点。浇筑时,采用分层振捣的方法,确保混凝土密实。在混凝土浇筑过程中,安排专人观察模板和钢筋的情况,如有变形、移位等情况,及时采取措施处理。
5.养护
基础混凝土浇筑完成后,及时进行养护。养护时间不少于[X]天,可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方法进行养护,保持混凝土表面湿润。
(二)筒壁工程
1.筒壁钢筋制作安装
筒壁钢筋采用现场加工制作,钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。钢筋的连接方式采用焊接或机械连接,焊接长度应符合规范要求。钢筋绑扎时,应注意钢筋的间距、位置和保护层厚度,采用定位筋控制钢筋位置。
2.筒壁模板安装
筒壁模板采用钢模板,模板安装应保证筒壁的圆度和垂直度。模板安装时,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓的间距和直径应根据模板高度和混凝土侧压力计算确定。模板安装完成后,进行检查验收,确保模板尺寸准确、拼缝严密。
3.筒壁混凝土浇筑
筒壁混凝土采用商品混凝土,由混凝土输送泵输送至浇筑地点。浇筑时,采用分层浇筑、分层振捣的方法,每层浇筑高度不宜超过[X]米。混凝土浇筑应连续进行,如遇特殊情况需要间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。在混凝土浇筑过程中,安排专人观察模板和钢筋的情况,如有变形、移位等情况,及时采取措施处理。
4.养护
筒壁混凝土浇筑完成后,
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