水厂模板工程施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[水厂具体名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本水厂工程包括多个建筑物及构筑物，总建筑面积约[X]平方米，其中主要的混凝土结构部分对模板工程要求较高。

4.结构形式：主体结构为钢筋混凝土框架结构、水池等采用钢筋混凝土池体结构。

二、编制依据

1.施工图纸：[具体图纸编号及名称]

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-[现行版本号]）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-[现行版本号]）

4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-[现行版本号]）

5.企业相关施工工艺标准及操作规程

三、施工部署

1.施工目标

-质量目标：模板安装质量符合规范及设计要求，确保混凝土成型质量，达到清水混凝土效果。

-安全目标：杜绝模板坍塌等重大安全事故，确保施工过程安全。

-进度目标：满足整体工程进度计划要求，不因模板工程延误工期。

2.施工顺序

-先进行基础模板施工，然后依次进行主体框架结构、水池等部位的模板施工。

-同一部位按照模板支设、加固、验收的顺序进行。

3.施工流水段划分

根据工程特点及施工进度要求，将整个水厂工程划分为[X]个施工流水段，每个流水段独立组织模板施工，确保施工有序进行。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，针对模板工程提出疑问并解决。

-根据施工图纸及规范要求，编制详细的模板施工方案，对施工人员进行技术交底。

-测量人员放出建筑物的轴线、边线及模板控制线，并做好明显标记。

2.材料准备

-模板材料：采用优质胶合模板，规格为[具体尺寸]，具有足够的强度、刚度和稳定性。

-支撑材料：选用扣件式钢管脚手架，钢管规格为φ48×3.5，扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件。

-对拉螺栓：采用直径为[具体规格]的高强对拉螺栓，配套使用螺母、垫圈等。

-其他材料：如木方、海绵条、密封胶等。

3.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，为模板施工创造良好的作业条件。

-根据模板施工平面布置图，设置材料堆放区和加工区，并做好标识。

-安装施工照明设施，确保夜间施工安全。

五、主要施工方法

1.基础模板施工

-垫层模板

-采用木方做龙骨，用钢管进行加固。木方间距[X]mm，钢管间距[X]m，沿垫层周边设置。

-模板安装时，要保证模板的平整度和垂直度，误差控制在允许范围内。

-独立基础及条形基础模板

-根据基础尺寸加工好模板，模板采用对拉螺栓进行加固。对拉螺栓间距[X]mm，梅花形布置。

-模板安装时，要注意基础的几何尺寸和位置准确，底部用水泥砂浆找平，防止模板底部漏浆。

2.柱模板施工

-按照柱子尺寸预先加工好柱模板，模板采用企口拼接，保证模板的密封性。

-柱模板安装时，先在柱根部弹出模板控制线，然后将柱模板就位，用钢管或方木临时固定。

-采用对拉螺栓将柱模板加固，对拉螺栓间距根据柱子尺寸确定，一般为[X]mm，上下两道，中间可适当加密。

-在柱模板上口设置柱箍，柱箍采用钢管制作，间距[X]mm，确保柱子的垂直度和方正度。

3.梁模板施工

-梁模板采用胶合模板，木方做龙骨。木方间距根据梁高确定，一般梁高小于600mm时，木方间距为[X]mm；梁高大于600mm时，木方间距为[X]mm。

-梁底模板铺设时，要起拱，起拱高度为梁跨度的1‰-3‰。

-梁侧模板安装时，先安装一侧模板，用对拉螺栓与另一侧模板固定，对拉螺栓间距根据梁宽确定，一般为[X]mm。

-在梁侧模板上口设置斜撑，斜撑与梁侧模板夹角为[X]度，以保证梁侧模板的稳定性。

4.板模板施工

-板模板采用胶合模板，木方做龙骨，木方间距为[X]mm。

-铺设板模板时，从四周向中间铺设，板缝处用胶带粘贴密封，防止漏浆。

-板模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆间距根据板的大小确定，一般为[X]m×[X]m，横杆步距为[X]m。

-在立杆底部设置垫板，确保立杆的稳定性。顶部立杆采用可调顶托，调整顶托高度，使板底模