铣削加工与孔加工.pptVIP

铣削加工工艺与设备铣削方式二、端铣削方式端铣有对称铣与不对称逆铣、不对称顺铣三种方式。铣淬硬钢采用对称铣；铣碳钢和合金钢用不对称逆铣，减小切入冲击，↑刀具寿命；铣不锈钢和耐热合金用不对称顺铣。铣削加工工艺与设备铣削方式端铣周铣工作齿数一般较多一般1～2个齿切削厚度厚度均匀厚度不均匀刀具磨损刀具磨损小刀具磨损大铣削刚度铣削刚度好，多采用硬质合金刀片，可高速铣削，生产率高。多采用高速钢；表面质量表面较光洁表面粗糙度稍差使用情况铣削平面时常用适应性广，还可铣沟槽、齿形等结构常用尖齿铣刀结构特点一、圆柱形铣刀用途:加工平面(分粗齿和细齿)结构特点：作用在铣床升降台运动方向上粗齿：用于粗加工细齿：用于精加工二、立铣刀硬质合金立铣刀普通可转位立铣刀和钻铣刀可转位螺旋立铣刀模块螺旋齿立铣刀常用尖齿铣刀结构特点键槽铣刀可转位面铣刀常用尖齿铣刀结构特点三面刃铣刀错齿三面刃铣刀直齿三面刃铣刀镶齿三面刃铣刀硬质合金可转位三面刃铣刀常用尖齿铣刀结构特点角度铣刀常用尖齿铣刀结构特点模具铣刀高速钢模具铣刀可转位球头立铣刀硬质合金旋转锉1铣床的运动3铣刀的旋转运动；2主运动4进给运动5大多数由工件在垂直于铣刀轴线方向的直线运动来实现6少数机床由工件的回转运动或曲线运动来实现普通铣床典型结构根据机床布局与用途分类升降台铣床、龙门铣床、工具铣床、仿形铣床以及专门化铣床等铣床的类型及组成普通铣床典型结构普通铣床典型结构卧式升降台铣床由床身、悬梁、悬梁上刀杆支架、工作台、升降台、滑座、底座及装在主轴上的刀杆等部件组成。悬梁和支架的位置可根据刀杆的长度进行调整，以较大刚度支承刀杆。加工时，铣刀旋转作主运动，工件移动作进给运动。适用于单件及成批生产。铣床的类型及组成卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床以及专门化铣床等普通铣床典型结构铣床的类型及组成卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床以及专门化铣床等立式升降台铣床由床身1、底座7、立铣头2、主轴3、工作台4、升降台6及床鞍5等部件组成。升降台可作垂直运动。床鞍5及升降台6的结构和功能与卧式铣床基本相同，同样也适用于单件及成批生产。铣床的类型及组成普通铣床典型结构卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、数控铣床以及专门化铣床等龙门铣床属大型高效通用机床，常用于各类大型工件上的平面、沟槽等的粗铣、半精铣和精铣加工。龙门铣床由横梁3、两个立式铣削主轴箱（立铣头）4和8、两个卧式铣削主轴箱（卧铣头）2和9、床身10、工作台1、顶梁6及两个立柱5和7等部件组成。生产率较高，适用于成批和大量生产中。普通铣床典型结构铣床的类型及组成卧式升降台铣床传动方框图普通铣床典型结构钻削加工工艺与设备钻削加工工艺概述用刀具在实体材料上加工孔或扩大已有孔的加工方法，统称为钻削加工。钻削加工工艺与设备钻削加工工艺概述钻削工艺特点1）容易产生引偏定义：a、由于钻头弯曲而引起孔径扩大，孔不圆。b、孔的轴线歪斜；起因：a、钻头结构细长导致刚性差；b、钻头上有两条较深螺旋槽导致刚性差；c、钻头横刃处前角有很大负值，切削条件差；d、仅有两条很窄棱边与孔壁接触，接触刚度差；e、切削刃不对称，工件材料不均匀；钻削加工工艺与设备钻削加工工艺概述钻削工艺特点容易产生引偏避免措施：预钻锥形定心坑；用钻套为钻头导向，特别是在斜面或曲面上；钻头的两个主切削刃，刃磨对称；钻削加工工艺与设备钻削加工工艺概述钻削工艺特点排屑困难切削较宽，排屑困难，与孔壁有较大的摩擦和挤压，降低了孔壁的质量，有时切削阻塞在容屑槽里，卡死钻头，甚至将钻头扭断。排屑是钻孔重要问题之一，可多次退出，或修磨出分屑槽。切削热不易传散钻削加工工艺与设备钻削加工工艺概述钻削工艺特点钻削精度钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，一般Ra为12.5～6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。扩孔采用扩孔钻，铰孔采用铰刀进行加工。铰削加工精度一般为IT9～IT6，Ra为1.6～0.4μm。扩孔、铰孔时，钻头、铰刀一般顺着原底孔的轴线，无法提高孔的位置精度。钻削加工工艺与设备钻削典型刀具麻花钻最常见的孔加工