直螺纹连接施工方案.docx

?一、工程概况

本工程[工程名称]，总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。结构形式为[结构类型]，基础类型为[基础类型]。本工程钢筋连接设计采用直螺纹连接方式，钢筋规格从[最小规格]到[最大规格]不等，分布于梁、板、柱等各个构件中。

二、编制依据

1.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

3.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）

4.本工程施工图纸及相关设计变更文件

三、施工准备

1.材料准备

-钢筋：钢筋的品种、规格必须符合设计要求，并具有质量证明文件。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

-直螺纹套筒：套筒材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其抗拉强度应不小于500MPa。套筒规格与钢筋规格应匹配，套筒表面应无裂缝、折叠，牙形饱满，螺距均匀。

-其他辅助材料：如密封胶、塑料保护帽等，应符合相关标准要求。

2.主要机具设备

-钢筋套丝机：根据钢筋规格选择相应型号的套丝机，确保套丝质量。

-力矩扳手：精度应满足施工要求，用于检查直螺纹接头的拧紧力矩。

-量规：包括牙形规、卡规或环规，用于检验直螺纹丝头的加工质量。

3.作业条件

-钢筋应调直后下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

-加工场地应平整、坚实，有可靠的排水措施，防止积水浸泡钢筋。

-操作人员应经过专业培训，熟悉直螺纹连接施工工艺和质量要求，持证上岗。

四、施工工艺

1.钢筋下料

-根据设计图纸及规范要求，计算出各构件所需钢筋的长度和数量，并进行钢筋的断料。断料时应使用钢筋切断机，确保切口平齐，不得有马蹄形或挠曲。

-钢筋下料长度应考虑钢筋的弯曲调整值和锚固长度等因素，确保钢筋加工后的长度符合设计和规范要求。

2.钢筋套丝

-将调直后的钢筋端部卡紧在套丝机的夹头上，使钢筋伸出夹头的长度符合套丝机的规定。

-启动套丝机，使钢筋缓缓转动，进行套丝加工。套丝过程中应保持钢筋的轴线与套丝机的轴线一致，避免出现偏扣现象。

-加工完成后，用牙形规和卡规或环规检查丝头的牙形和直径，应符合要求。丝头长度应满足设计规定，一般为套筒长度的1/2左右，公差为±2P（P为螺距）。

3.钢筋连接

-用专用扳手将直螺纹套筒旋入钢筋丝头，使套筒两端外露的丝扣不超过1扣。

-将连接的两根钢筋对齐，使钢筋丝头插入套筒中央位置，然后用力矩扳手拧紧接头。拧紧力矩应符合设计和规范要求，不同规格钢筋的拧紧力矩值见下表：

|钢筋直径（mm）|拧紧力矩值（N·m）|

|---|---|

|[具体直径1]|[具体数值1]|

|[具体直径2]|[具体数值2]|

|......|......|

-在拧紧过程中，应防止钢筋晃动，以免影响接头的拧紧质量。

4.质量检查

-外观检查：接头外观应无裂纹和明显的锈蚀，外露丝扣长度符合要求。

-拧紧力矩检查：用经过标定的力矩扳手对每个接头进行拧紧力矩检测，抽检数量应符合规范要求。如发现拧紧力矩不符合要求，应重新拧紧至规定值。

-单向拉伸试验：按规定的批量进行单向拉伸试验，接头的抗拉强度应符合设计和规范要求。试验合格后方可进行下一道工序施工。

5.接头保护

-已连接好的接头应及时用塑料保护帽进行保护，防止丝头被污染或受损。

-在混凝土浇筑过程中，应安排专人对接头进行检查，如发现接头松动或塑料保护帽脱落，应及时进行处理。

五、质量标准

1.主控项目

-钢筋的品种、规格、数量和连接方式必须符合设计要求。

-直螺纹接头的性能等级应符合设计要求，其抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏形式应为钢筋母材拉断。

-直螺纹接头的拧紧力矩应符合设计和规范要求，拧紧后的接头应进行外观检查和拧紧力矩检测，抽检合格率应不小于95%。如有一个接头不合格，应重新抽检该批接头的50%，如仍有不合格，则该批接头应逐个检查，对不合格接头进行返工处理。

2.一般项目

-钢筋丝头加工应符合下列要求：

-丝头长度应满足设计要求，公差为±2P（P为螺距）。

-丝头