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?一、绩效考核目的
本绩效考核指标量化表旨在全面、客观、公正地评价生产副总经理的工作表现和业绩，为公司的人力资源管理提供有力依据，激励生产副总经理更好地履行职责，提升生产管理水平，推动公司生产运营目标的实现。
二、考核周期
月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行，年度考核于次年1月上旬进行，年度考核结果以各月度考核结果为基础综合得出。
三、考核主体
1.上级考核：公司总经理对生产副总经理进行考核评价，权重占比60%。
2.同级考核：其他副总经理对生产副总经理进行考核评价，权重占比20%。
3.下级考核：生产部门主管及以下员工对生产副总经理进行考核评价，权重占比20%。
四、绩效考核指标及量化标准
（一）生产计划与组织（30分）
1.生产计划达成率（15分）
-指标定义：实际完成的产量与计划产量的比率。
-计算公式：生产计划达成率=实际产量/计划产量×100%
-评分标准：
-生产计划达成率达到100%及以上，得12-15分。
-生产计划达成率在90%-99%之间，得8-11分。
-生产计划达成率低于90%，得0-7分。
2.生产计划准确率（10分）
-指标定义：生产计划中各项任务安排与实际生产情况相符的程度。
-计算公式：生产计划准确率=（计划任务准确执行数量/计划任务总数量）×100%
-评分标准：
-生产计划准确率达到95%及以上，得8-10分。
-生产计划准确率在90%-94%之间，得5-7分。
-生产计划准确率低于90%，得0-4分。
3.生产组织效率（5分）
-指标定义：从下达生产任务到产品产出所需的时间周期。
-评分标准：
-生产组织效率较以往明显提高，生产周期大幅缩短，得4-5分。
-生产组织效率与以往基本持平，得2-3分。
-生产组织效率有所下降，生产周期延长，得0-1分。
（二）产品质量控制（25分）
1.产品一次合格率（15分）
-指标定义：一次检验合格的产品数量与产品总检验数量的比率。
-计算公式：产品一次合格率=一次检验合格产品数量/产品总检验数量×100%
-评分标准：
-产品一次合格率达到98%及以上，得12-15分。
-产品一次合格率在95%-97%之间，得8-11分。
-产品一次合格率低于95%，得0-7分。
2.客户投诉率（5分）
-指标定义：客户因产品质量问题提出投诉的数量与产品销售数量的比率。
-计算公式：客户投诉率=客户投诉数量/产品销售数量×100%
-评分标准：
-客户投诉率为0，得4-5分。
-客户投诉率在1‰-3‰之间，得2-3分。
-客户投诉率高于3‰，得0-1分。
3.质量改进措施有效性（5分）
-指标定义：针对产品质量问题采取的改进措施对提升产品质量的实际效果。
-评分标准：
-质量改进措施实施后，产品质量得到显著提升，得4-5分。
-质量改进措施实施后，产品质量有一定改善，得2-3分。
-质量改进措施实施后，产品质量无明显变化，得0-1分。
（三）生产成本控制（20分）
1.生产成本降低率（10分）
-指标定义：本期生产成本较上期生产成本的降低幅度。
-计算公式：生产成本降低率=（上期生产成本-本期生产成本）/上期生产成本×100%
-评分标准：
-生产成本降低率达到5%及以上，得8-10分。
-生产成本降低率在3%-4%之间，得5-7分。
-生产成本降低率低于3%，得0-4分。
2.原材料损耗率
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