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◎应用与实践◎
管
理
天
地
碳纤维生产线消防问题分析与防控
慈溪市消防救援大队 王新平
摘要：消防安全重于泰山，消防问题伴随在人类的生产、活动各个环节中。本文基于某碳纤
维生产企业针对碳纤维生产行业中消防安全隐患进行分析，结合实际设备运行工艺、设备布置及生产
环境地形进行分析。以人员培训管理为基础，建立工作人员消防意识，根据实际情况设计火灾防控
策略以求对生产过程中的火灾防控及应急处置提供一定的指导。
关键词：消防安全隐患 消防意识 火灾防控策略 火灾应急处置
■设计背景有一定的困难。原丝在完成预氧化后，预氧丝即
碳纤维的发现极大地丰富了人类的材料使具备很强的防火性。在通常情况下，原丝的预氧
用范围，碳纤维是一种含碳量在95%以上的高化需经过八个温度200~300℃的预氧炉，其起火
强度、高模量的新型复合材料[1-2]。碳纤维以其风险多发生于二号及三号预氧炉。目前国内有以
极高的比强度、保温隔热、耐高温的特性而广泛浙江精工集成股份有限公司、青岛仟亿新材料科
的应用于航空航天、汽车制造、体育用品等行业技有限公司、合肥日新高温技术有限公司、青岛
中。碳纤维根据其原丝的基底可分为聚氯乙烯沥海诚信机械有限公司等为主的碳纤维设备生产企
青基碳纤维、聚丙烯氰基（PAN）碳纤维。目前业，其设备可实现碳纤维的整线生产。本文根据
碳纤维原丝多以聚丙烯氰基（PAN）纤维进行聚某碳纤维生产企业中的生产情况，根据火灾风险
合、拉丝、水洗而成，经过卷绕成锭后可进行后对人员培训与管理、防火策略设计、防控意识树
续加工。碳纤维原丝外光成白色，经过放丝、加立等方面进行谈论并制定可行的方案。
湿、预氧化、低温碳化、高温碳化、水洗、表面处■碳纤维生产过程消防隐患
理、上浆、烘干、卷绕成锭后即完成碳纤维的加原丝经过氧化加工后，其在性能上得到了极
工。碳纤维原丝主要经过预氧化、低温碳化及高大的提高，具有较好的耐高温性。因此，后续的
温碳化三个工序不断碳化而成，其单条产线可达加工没有起火的安全隐患。在加工过程中，原丝
七八十米至一百米以上，产线较长在生产管理上从丝锭中牵伸而出，根据原丝质量需人工对起毛、
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断丝、缠丝的丝束进行处理，而后经过加湿站加湿部通氧气/空气，两侧采用氮隔绝内部有害气体溢
管
后进入预氧炉中。预氧炉中温度在200~300℃，中出。碳纤维生产过程中设备布置图如图1所示。
理
天
地
图1设备布置示意图
由于预氧化过程中需经过的预氧炉个数较小的断纤、短纤会在牵伸辊的转动下不断缠绕于
多，有些企业由于场地的限制采用双层预氧炉，辊上，若未及时处理将跟随后续整根的丝束进入
其功能与单层预氧炉一致，但极大地减少了设备到预氧炉中形成堆积风险。
的占地面积，提高场地利用率。碳纤维生产线起火多发生于第二、第三预氧
碳纤维原丝在预氧炉中预氧化其最高温度低炉。此时原丝进行初步的氧化，颜色已从白色逐
于原丝燃点，但由于丝束在前处理过程中，个别步转变为黑色，其外表已与预氧丝基本一致，但
丝束起
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