仓库物资管理制度.docx

?一、总则

1.目的

为加强仓库物资管理，确保物资的安全存储、合理储备、高效流转，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有仓库物资的管理，包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、辅助材料仓库等。

3.职责分工

-仓库管理部门：负责仓库的日常管理工作，包括物资的出入库管理、库存盘点、物资保管等。

-采购部门：负责物资的采购计划制定、采购实施，确保物资按时、按质、按量供应。

-生产部门：负责提出物资需求计划，合理安排物资的使用，提高物资利用率。

-财务部门：负责仓库物资的核算、监督，定期与仓库管理部门进行账目核对。

二、物资入库管理

1.入库准备

-仓库管理部门应根据物资的特性和预计到货时间，提前安排好合适的存储仓位，确保仓位清洁、干燥、通风良好，具备相应的防护设施。

-准备好验收所需的工具和计量器具，如磅秤、卡尺、检验报告模板等，并确保其准确可靠。

2.到货通知

-采购部门在物资采购合同签订后，应及时将预计到货日期通知仓库管理部门，以便做好入库准备工作。

-物资到货前，采购部门应提前与供应商沟通，确保物资包装完好、标识清晰，并提供相关的质量证明文件。

3.验收流程

-物资到货时，仓库管理人员应首先核对送货单与采购合同是否一致，包括物资名称、规格型号、数量、供应商等信息。

-对物资的外观、数量进行初步检查，检查物资是否有破损、变形、受潮等情况，数量是否与送货单一致。

-按照相关标准和检验规范，对物资的质量进行检验。对于需要检验合格后方可入库的物资，仓库管理人员应及时通知质量检验部门进行检验。质量检验部门应在规定时间内出具检验报告，合格的物资方可办理入库手续，不合格的物资应及时通知采购部门与供应商协商处理。

-验收合格的物资，仓库管理人员应在送货单上签字确认，并填写入库单。入库单应详细记录物资的名称、规格型号、数量、入库日期、供应商等信息。入库单一式三联，一联仓库留存，一联交财务部门记账，一联交采购部门备查。

4.特殊物资入库

-对于易燃易爆、有毒有害等特殊物资，仓库管理部门应严格按照国家相关法律法规和公司的特殊物资管理规定进行管理。特殊物资入库前，仓库管理人员应确保存储仓位符合安全要求，并配备相应的安全防护设施。

-特殊物资到货时，仓库管理人员应在采购部门和安全管理部门的监督下进行验收。验收合格后，应单独存放，并做好标识和记录。

三、物资存储管理

1.仓位规划

-仓库管理部门应根据物资的类别、特性、出入库频率等因素，合理规划仓库仓位。仓位应划分明确，标识清晰，便于物资的查找和存放。

-同类物资应集中存放，不同类物资之间应保持一定的安全距离。对于有特殊存储要求的物资，应设置专门的存储区域，并配备相应的防护设施。

2.物资摆放

-物资应按照规定的方式进行摆放，做到整齐有序、便于存取。物资应分类存放，并在货架或货位上标明物资名称、规格型号、批次等信息。

-对于重量较大或体积较大的物资，应存放在底层或便于吊装的位置，避免堆叠过高造成安全隐患。

-物资的摆放应遵循先进先出的原则，确保物资在保质期内得到合理使用。

3.库存标识

-仓库管理部门应在每个仓位和物资上设置明显的标识，标明物资的名称、规格型号、数量、批次、入库日期等信息。标识应清晰、准确、不易褪色。

-对于库存物资的状态，如合格、不合格、待检验等，应设置相应的标识牌进行区分，以便于管理和识别。

4.库存盘点

-仓库管理部门应定期对库存物资进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次全面盘点，每年进行一次年终大盘点。

-盘点前，仓库管理人员应制定详细的盘点计划，明确盘点范围、方法、人员分工等。盘点过程中，应认真核对物资的数量、规格型号、质量等信息，并做好记录。

-盘点结束后，仓库管理人员应编制盘点报告，对盘点结果进行分析和总结。如发现账实不符，应及时查明原因，并采取相应的措施进行处理。对于盘盈或盘亏的物资，应按照公司的财务制度进行账务调整。

5.库存安全

-仓库管理部门应加强库存物资的安全管理，确保物资不受损坏、丢失、变质等。仓库应配备必要的消防器材、防盗设施和防潮、防虫、防鼠等设施，并定期进行检查和维护，确保其正常运行。

-仓库管理人员应严格遵