产品开发设计.pptx

产品设计开发;目录;第一阶段：计划和确定项目（1）;第一阶段：计划和确定项目（2）;第二阶段：产品设计与开发（1）;第二阶段：产品设计与开发（2）;第二阶段：产品设计与开发（3）;第二阶段：产品设计与开发（4）;第三阶段：过程设计与开发（1）;第三阶段：过程设计与开发（2）;第四阶段：产品和过程确认（1）;第四阶段：产品和过程确认（2）;第四阶段：产品和过程确认（3）;第五阶段：反馈，评定和纠正措施;产品设计开发案例

---------手机设计开发流程

;一、立项调研阶段(1);一、立项调研阶段(2);二、研发设计阶段（1）;;手机精品;二、研发设计阶段（2）;;手机精品;3、HW(Hardware)硬件设计

硬件主要设计电路以及天线，而HW是要和MD保持经常性的沟通。

比如MD要求做薄，于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大，和电池的距离也要足够远，HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机，其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%，其主要因素就是天线的设计，物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高.;;手机精品;4、SW(Software)软件设计

SW要充分考虑到界面的可操作性，是否人性化，是否美观的因素。SW的测试非常复杂，名目繁多，SW的测试不仅只是在寻找Bug，一致性的测试、兼容性的测试等都是非常重要的项目，在目前“内容为主”的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动是软件来实现，软件和硬件的工程师之间的冲突相信是不会比其它部门少，这种关系的绕来绕去，所以便需要有PM(ProjectManagement)项目管理来协调了。;;手机精品;5、PM(ProjectManagement)项目管理

大规模公司的PM都分得非常细致，比如TPM(TechnologyOfProjectManagement)，即专门管技术的PM，而普通的PM，只管理项目的进度各协调工作，PM这个部门通常存在于那些自己设计，自己生产，自己销售手机的公司，AM（AccountManager）客户经理，对公司内部是代表客户提出要求，对外则代表公司的整体形象，在两者之间起着不可或缺的桥梁作用。;手机精品;6、Sourcing资源开发部

资源开发部要不停地去挖掘???的资源，如新材质、新的手机组件、测试器材等，当手机开始试产时，他们要保证生产线上所需要的所有生产物料齐备。

手机进行小批量试生产，考察的不仅是软/硬件的成熟度，还包括考察生产工艺和生产的测试技术，有些手机在进行到这个阶段时，却通过不了这一关的话，最后是以失败告终。于是这款新设计的手机便不会出现在市场上了，而投入的开发资金和人力却付之流水，是一个极大的损失。;7、QA(QualityAssurance)质量监督

QA部门负担起整个流程质量保证的工作，督促开发过程是否符合预定的流程，保证项目的可生产性，有很多新设计的手机，就因为碰上了不可生产的某种因素而放弃了。

生产一部手机不是在实验室内做实验那么简单，一旦生产就是成千上万部，要保证每一部产品的优质绝非一件简单容易的事。生产一部手机的样品和生产10万部手机完全是两码事。不仅如此，一款手机的成功上市，能够卖个满堂红，仍然是需要与大众手机用户有亲密的接触，并且经过用户的反馈以及快速的改善才能成功。;二．手机测试

在手机生产过程中，手机测试是一个极其重要的环节，涉及到硬件测试和软件测试，还有结构的测试，比如抗压，抗摔，抗疲劳，抗低温高温等，结构上的设计不合理，会造成应力集中，使得本身外壳变形，对于翻盖手机，盖子失效，还有其他严重问题。

测试主要内容如下：

软件压力测试：

----(连续拨打1000个电话，检查是否有故障)；

抗摔性测试：

----抗摔性测试由专门的PRT可行性实验来进行。半米的微跌落测试要做300次/面(手机有6个面)。而2米的跌落测试每个面需各做一次，还有模拟人把手机扔到桌面的测试

高低温测试：

----让手机处于高低不同的温度来检测手机的适应性

高湿度测试：

----用一个专门的箱子来操作滴水测试，模拟人出汗的情况，里面掺有一定比例的盐;百格测试：

----用H4铅笔在手机外壳画100个格子，看外壳是否会掉油漆

翻盖测试：

----翻盖10万次，检查壳体损耗

扭矩测试：

----用夹具夹住两头，一头左拧，一头右拧。测试壳体和手机里面大型器件的强度

静电测试：

----北方天气干燥，手摸金属的东西容易产生静电，击穿手机电路，有些设计不好的手机就是这么突然坏的。有专门的静电枪和铜板来测试

按键测试：

----借助机器以给定的力量击打键盘10万次

沙尘测试：

----手机放入特定