SWM工法施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[阐述工程占地面积、建筑面积、层数、高度等相关规模指标]

4.基础类型：根据工程设计要求，基础采用SWM工法进行施工。

##二、编制依据

1.工程设计文件：[列举相关设计图纸、设计说明等文件名称]

2.相关规范及标准

-《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

-《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）

-其他相关行业标准及地方规范

3.工程地质勘察报告：[勘察报告名称及编号]

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程特点和施工要求。

-由项目技术负责人对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据工程实际情况，编制SWM工法专项施工方案，并报监理单位和建设单位审批。

2.场地准备

-清除施工场地内障碍物，如建筑垃圾、杂草等，平整场地，确保场地平整度满足施工要求。

-根据测量控制点，进行施工场地的放线定位，确定SWM工法桩的桩位，并设置明显的标志。

-接通施工用水、用电，确保施工期间水电供应正常。

3.材料准备

-水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P.O42.5。水泥应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样复试，复试合格后方可使用。

-型钢：采用符合设计规格的热轧H型钢，其材质应符合相关标准要求。型钢表面应平整、无裂缝、无锈蚀等缺陷。在型钢表面涂刷减摩剂，减摩剂应满足设计及规范要求，确保型钢在墙体中能够顺利插拔。

-外加剂：根据施工需要，准备适量的外加剂，如早强剂、缓凝剂等，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。

-其他材料：准备好施工所需的砂、石子、水等材料，确保其质量符合要求。

4.机械设备准备

-配备满足施工要求的SWM工法桩机，桩机应具有良好的性能和稳定性，其型号和参数应符合工程实际情况。

-配备灰浆搅拌机、灰浆输送泵等水泥浆液制备及输送设备，确保水泥浆液的制备和输送能力满足施工进度要求。

-准备好起重机、电焊机、氧割设备等辅助施工设备，并确保其性能良好，能够正常运行。

-对所有机械设备进行检查、调试和维护，确保其在施工期间能够正常工作。

##四、施工工艺

1.施工工艺流程

-测量放线→开挖导沟→设置定位型钢→桩机就位→制备水泥浆液→钻进搅拌成桩→插入型钢→固定型钢→施工下一幅桩→型钢回收

2.施工步骤

-测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出SWM工法桩的桩位，并设置木桩或钢筋桩作为标志。桩位偏差应符合规范要求，一般不宜大于20mm。

-开挖导沟

在桩位两侧开挖导沟，导沟宽度一般为600-800mm，深度为1000-1500mm。导沟的作用是排除地表水，便于桩机行走和定位，同时也可作为水泥浆液的排放通道。导沟底部应平整，铺设一定厚度的砂垫层，以保证桩机的稳定性。

-设置定位型钢

在导沟内每隔一定距离（一般为2-3m）设置一根定位型钢，定位型钢采用H型钢或槽钢，其规格应根据桩机的重量和施工要求确定。定位型钢应与导沟底部固定牢固，保证其垂直度和水平度符合要求。定位型钢的作用是引导桩机准确就位，控制桩的垂直度和桩位偏差。

-桩机就位

将SWM工法桩机移动至桩位处，调整桩机的垂直度和水平度，使桩机的钻杆中心对准桩位中心。垂直度偏差应控制在1%以内，采用经纬仪或铅垂线进行测量调整。桩机就位后，应进行试运转，检查设备的运行情况是否正常。

-制备水泥浆液

根据设计配合比，将水泥、水和外加剂等材料倒入灰浆搅拌机中，搅拌均匀，制成水泥浆液。水泥浆液的水灰比应根据地质条件和设计要求确定，一般为1.5-2.0。搅拌时间应不少于3min，确保水泥浆液的均匀性。制备好的水泥浆液应通过滤网过滤后，倒入灰浆储存罐中，然后用灰浆输送泵将水泥浆液输送至桩机的钻杆内。

-钻进搅拌成桩

启动桩机，钻头下沉至设计深度