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?一、目的
本标准旨在规范发电厂生产经营活动分析的管理,通过对生产经营数据的收集、整理、分析,及时发现生产经营过程中存在的问题,为决策提供科学依据,不断提高发电厂的生产管理水平和经济效益。
二、适用范围
本标准适用于发电厂生产经营活动分析的全过程管理,包括生产运行、设备管理、安全管理、燃料管理、物资管理、人力资源管理等方面。
三、职责分工
1.发电运行部
-负责提供机组运行数据、发电电量、设备利用小时等相关生产运行数据。
-对机组运行工况进行分析,提出优化运行措施和建议。
2.设备维护部
-负责提供设备检修计划执行情况、设备缺陷处理情况、设备可靠性指标等设备管理数据。
-分析设备运行状况,制定设备维护策略,降低设备故障率。
3.安全管理部
-负责提供安全生产事故情况、安全措施执行情况等安全管理数据。
-分析安全生产形势,提出改进安全管理的措施和建议。
4.燃料管理部
-负责提供燃料采购、验收、储存、耗用等燃料管理数据。
-分析燃料成本,优化燃料采购和库存管理。
5.物资管理部
-负责提供物资采购、库存、消耗等物资管理数据。
-分析物资管理情况,合理控制物资库存,降低物资成本。
6.人力资源部
-负责提供人员配备、劳动生产率、薪酬福利等人力资源管理数据。
-分析人力资源状况,优化人力资源配置。
7.计划财务部
-负责提供生产经营财务数据,包括成本费用、利润、资金等。
-对生产经营活动进行财务分析,为决策提供财务支持。
8.生产技术部
-负责组织生产经营活动分析会议,汇总各部门分析报告。
-综合分析生产经营情况,提出综合性的改进措施和建议。
四、分析内容与方法
1.生产运行分析
-发电量分析
-对比分析月度、季度、年度发电量完成情况与计划指标的差异,分析影响发电量的因素,如机组运行小时数、发电负荷率、设备故障等。
-运用趋势分析方法,观察发电量随时间的变化趋势,预测未来发电量情况。
-机组运行工况分析
-分析机组的负荷率、主辅机设备运行参数,如温度、压力、振动等,评估机组运行的稳定性和经济性。
-统计机组非停次数和时间,分析非停原因,采取措施降低非停发生率。
-运行经济性分析
-计算发电煤耗、厂用电率等经济指标,与同类型机组或历史数据进行对比,分析节能降耗潜力。
-开展运行优化试验,如调整运行方式、优化燃烧调整等,提高机组运行经济性。
2.设备管理分析
-设备可靠性分析
-统计设备的可用率、平均无故障工作时间(MTBF)、故障停机率等可靠性指标,评估设备的可靠性水平。
-分析设备故障的分布规律和原因,如设备老化、维护不当等,制定针对性的设备维护策略。
-设备检修管理分析
-对比检修计划与实际执行情况,分析检修工期、费用控制情况。
-评估检修质量,通过设备运行参数、性能指标等验证检修效果,总结检修经验教训。
-设备缺陷管理分析
-统计设备缺陷的发生次数、类型、分布情况,分析缺陷产生的原因。
-分析缺陷处理及时率、消缺率,评估缺陷管理的有效性,采取措施减少设备缺陷的发生。
3.安全管理分析
-安全生产指标分析
-统计分析人身伤亡事故、设备事故、火灾事故等安全生产事故的发生情况,与上级下达的安全指标进行对比。
-分析安全风险评估结果,识别主要安全风险点,制定风险防控措施。
-安全措施执行情况分析
-检查安全规章制度、操作规程的执行情况,分析违章行为的原因和规律。
-评估安全培训效果,通过员工安全知识考试、现场操作技能考核等方式,检验员工对安全知识和技能的掌握程度。
4.燃料管理分析
-燃料质量分析
-分析入厂燃料的发热量、挥发分、灰分、硫分等质量指标,确保燃料质量符合发电要求。
-统计燃料质量波动情况,分析对机组运行经济性的影响。
-燃料成本分析
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