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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.屋面保温工程内容:本工程屋面保温采用发泡水泥板,屋面面积约为[X]平方米。发泡水泥板具有良好的保温隔热性能、防火性能和耐久性,能够有效满足屋面保温节能要求。
二、编制依据
1.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
2.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
3.《发泡水泥板保温系统应用技术规程》(JGJ/T228-2011)
4.工程设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,了解屋面保温构造及技术要求,掌握施工工艺和质量标准。
-对施工人员进行技术交底,明确施工流程、操作要点及质量安全注意事项。
-根据设计要求和现场实际情况,编制发泡水泥板屋面保温层专项施工方案,并报监理单位审批。
2.材料准备
-发泡水泥板:选用符合设计要求的规格型号,其导热系数、尺寸稳定性、抗压强度等性能指标应满足相关标准规定。材料进场时应附有质量证明文件,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。
-界面剂:具有良好的粘结性能和耐水性,用于基层与发泡水泥板之间的界面处理。
-专用粘结剂:粘结强度高,与发泡水泥板和基层粘结牢固,保证保温层的稳定性。
-密封材料:如密封膏等,用于屋面接缝处的密封处理,防止雨水渗漏。
-材料应按品种、规格分类存放,堆放场地应坚实平整,并有防雨、防潮措施。
3.机具准备
-垂直运输设备:如塔吊、施工电梯等,确保材料和人员能够顺利垂直运输至屋面作业面。
-水平运输工具:手推车、平板车等,用于在屋面上搬运材料。
-切割工具:电锯、壁纸刀等,用于切割发泡水泥板。
-涂抹工具:抹子、刮板等,用于涂抹界面剂、粘结剂等材料。
-测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等,用于屋面标高、尺寸的测量控制。
-其他工具:扫帚、吹风机等,用于基层清理和作业面清理。
4.现场准备
-屋面基层应已施工完毕,并经验收合格。基层表面应平整、干净、干燥,无裂缝、松动、起砂等缺陷。
-屋面女儿墙、伸缩缝、通风口等部位的预埋件、预留孔洞应安装完毕,并符合设计要求。
-根据施工图纸和现场实际情况,在屋面上弹出保温板铺设控制线,确定保温板的铺设方向和排列方式。
-搭建好施工脚手架或操作平台,确保施工人员有安全可靠的作业条件。脚手架或操作平台应牢固稳定,符合相关安全规范要求。
四、施工工艺
1.基层处理
-用扫帚将屋面基层表面的杂物、灰尘等清扫干净。
-对于基层表面的凸起物、砂浆疙瘩等应进行铲除和平整处理,使其表面平整度符合要求。
-基层表面如有油污,应用有机溶剂进行清洗,待油污彻底清除后,再用清水冲洗干净,晾干备用。
-对基层进行检查验收,确保基层质量符合要求后方可进行下一道工序施工。
2.界面处理
-在基层表面均匀涂抹一层界面剂,涂抹应平整、均匀,无漏涂现象。
-界面剂涂抹后应养护一段时间,待其表面干燥、无粘性时,即可进行发泡水泥板的铺设施工。
3.发泡水泥板铺设
-根据屋面尺寸和发泡水泥板规格,进行排版设计,确定保温板的铺设顺序和排列方式。尽量减少保温板的切割,避免浪费材料。
-按照排版设计,从屋面一端开始铺设发泡水泥板。铺设时应注意保温板的错缝拼接,错缝宽度不宜小于1/3板长,以保证保温层的整体性和稳定性。
-将发泡水泥板轻放在基层上,用专用粘结剂涂抹在保温板底面和基层表面,涂抹应均匀,厚度控制在3-5mm。然后将保温板按控制线就位,用橡皮锤轻击,使其与基层粘结牢固,板缝严密。
-发泡水泥板铺设过程中,应随时用靠尺检查保温板的平整度,偏差应控制在允许范围内。如发现保温板不平整或粘结不牢固,应及时进行调整和处理。
-对于屋面阴阳角、女儿墙、伸缩缝等部位,应采用相应的异型保温板进行铺设,确保保温层的完整性和密封性。异型保温板应根据实际尺寸进行现场切割加工,切割面应平整光滑。
4.板缝处理
-发泡水泥板铺设完成后,板缝应采用专用密封材料进行嵌缝处理。嵌缝前,应将板缝内的杂物清理干净,确保板缝干燥。
-用密封膏将板缝填满、填实,表面应平整光滑,无裂缝
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