扣件式高支模专项施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。高支模区域位于[具体位置]，该区域混凝土梁最大截面尺寸为[长×宽×高]，板厚为[X]mm，梁底标高为[具体标高]，板顶标高为[具体标高]。

4.结构形式：本工程主体结构形式为[结构类型]，高支模区域框架梁、板混凝土强度等级为[具体强度等级]。

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）

3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）

4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）

5.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）

6.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工计划

1.施工进度计划

-高支模架体搭设：计划于[开始日期]开始搭设，至[完成日期]完成。

-模板安装：在高支模架体搭设完成后开始，于[模板安装完成日期]完成。

-钢筋绑扎：模板安装完成后进行，至[钢筋绑扎完成日期]完成。

-混凝土浇筑：钢筋绑扎完成并验收合格后进行，计划于[混凝土浇筑日期]完成。

2.材料与设备计划

-材料计划

-钢管：采用φ48.3×3.6mm钢管，材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管。

-扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

-模板：采用[模板材质]模板，规格为[具体规格]。

-方木：采用[方木材质]方木，规格为[具体规格]。

-对拉螺栓：采用[对拉螺栓规格]对拉螺栓。

-设备计划

-垂直运输设备：配备[塔吊型号]塔吊[X]台，施工电梯[X]台。

-混凝土输送设备：配备[混凝土输送泵型号]混凝土输送泵[X]台。

-木工加工设备：电锯、电刨等。

-测量仪器：水准仪、全站仪、钢卷尺等。

四、施工工艺技术

1.高支模架体设计

-架体布置：高支模架体立杆纵距为[具体尺寸]，横距为[具体尺寸]，步距为[具体尺寸]。梁底增设一排立杆，立杆顶部采用可调托撑。

-扫地杆设置：在立杆底部离地200mm高处设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件与立杆固定。

-水平杆设置：沿架体高度方向每隔一步设置一道水平杆，水平杆应采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

-剪刀撑设置：沿架体外侧周边及内部纵、横向每隔一定距离由底至顶连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。剪刀撑斜杆应采用旋转扣件与立杆和与之相交的水平杆固定。

2.模板安装

-模板安装顺序：先安装梁模板，再安装板模板。

-梁模板安装：在梁底模铺设完成后，安装梁侧模，梁侧模采用对拉螺栓固定，对拉螺栓间距为[具体尺寸]。

-板模板安装：板模板采用方木支撑，方木间距为[具体尺寸]，板模板应平整、拼缝严密。

3.钢筋绑扎

-钢筋加工：钢筋应在现场钢筋加工棚内加工，加工后的钢筋应符合设计及规范要求。

-钢筋绑扎顺序：先绑扎梁钢筋，再绑扎板钢筋。

-梁钢筋绑扎：梁钢筋应先绑扎主筋，再绑扎箍筋，箍筋应与主筋垂直，绑扎牢固。

-板钢筋绑扎：板钢筋应先绑扎下层钢筋，再绑扎上层钢筋，上层钢筋采用马凳筋支撑，马凳筋间距为[具体尺寸]。

4.混凝土浇筑

-混凝土浇筑顺序：采用分层浇筑的方法，先浇筑梁混凝土，再浇筑板混凝土。

-梁混凝土浇筑：梁混凝土应从一端向另一端分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过500mm，振捣时应注意振捣密实，避免振捣棒触碰模板和钢筋。

-板混凝土浇筑：板混凝土应从中间向四周浇筑，振捣时应采用平板振捣器振捣，振捣完毕后应及时用刮杠刮平，并用木抹子搓平。

-混凝土养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护时