201609汪清电厂#1机积盐事故分析报告.doc

汪清凯迪电厂事故（事件）调查报告

#1汽轮机叶片积盐事故调查报告

事故概况：

汪清电厂#1汽轮机为西门子工业透明机械公司生产的高温、超高压、单轴、反动、凝汽式、轴向排汽汽轮机。额定功率30MW，自动主汽门前额定压力12.7MPa,额定汽温535℃,额定转速5514rpm。#1机组于2014年7月5日第一次并网开始调试，并于2014年7月11日通过72+24小时试运行。2016年7月24日17:52，#1机组按计划停机B修。2016年9月2日，汪清电厂根据#1机组停运前情况及B修清单项目要求，对#1机组主机内部进行了内窥镜检查，检查结果确定调节级、压力级通流部分有积盐现象。

事故经过：

为了查明积盐原因，2016年9月，安生中心派人对汪清电厂#1机组开机以来的水汽品质数据进行了调查分析，同时对热力设备进行了检查。

1.#1机组水、汽品质情况

查阅投产以来报表发现，2015年12月以前水、汽品质正常，对2016年1月-2016年7月间的水质异常情况进行了统计。

1.12016年1月份启停期间汽水监测数据

汪清凯迪电厂#1机组2016年度1月份共计启停2次，相关情况说明如下：

1.1.12016年1月6日，#2机组因锅炉水冷壁泄漏，于10：54解列开始抢修，同时开始#1机组启动准备，1月8日8：06，#1机组并网。当时处于冬季，当地气温在零下28℃左右，机组并网后，锅炉加药管及取样管、连排管道上冻，导致锅炉排污、加药困难，1月6日--1月12日无法进行加药、取样化验及排污工作。为保证机组安全运行，锅炉专业于1月12日14:30办理热力机械工作票（票号：GL20160112001），在#1炉28米平台加装旁路连排管线，1月14日10:40完工。1月13日19：00，除磷酸盐加药管外，其它取样、加药管道均已解冻恢复。从化验数据来看，炉水硅含量超标,过热蒸汽硅含量在14日有17小时超标，但随后恢复正常。

1.1.22016年1月17日9：40，#1机组因锅炉炉膛结焦停炉检修，1月20日6：09检修结束并网。1月22日19：00，水、汽取样管解冻，开始水、汽品质化验监测。但加药管上冻，无法正常向炉内加磷酸盐，虽然采取了加热烘烤等方式解决炉水加药困难的情况，但由于气温过低仍无法实现炉水加药。2月10日，采用除氧器下降管加联氨管路向炉水加磷酸盐。

1.1.3异常数据具体统计如下

项目

时间

炉水硅（mg/L）

标准值（≤0.45mg/L）

饱和蒸汽硅（ug/L）

标准值（≤20ug/L）

过热蒸汽硅（ug/L）

标准值（≤20ug/L）

最大值

最小值

最大值

最小值

最大值

最小值

1.13-1.17

6.2

0.39

315.9

1.3

207.7

1.7

1.22-1.31

1.17

0.41

7.8

2.7

6.0

1.9

2.1-2.5

0.72

0.38

4.5

2.7

5.2

2.7

1.24月份#1机组启动后，炉水硅含量长期不合格（高于标准值），其中5月23日到27日饱和蒸汽和过热蒸汽二氧化硅化验数值异常，具体统计数据如下：

项目

时间

炉水硅（mg/L）

标准值（≤0.45mg/L）

饱和蒸汽硅（ug/L）

标准值（≤20ug/L）

过热蒸汽硅（ug/L）

标准值（≤20ug/L）

最大值

最小值

最大值

最小值

最大值

最小值

4.9-4.19

3.31

0.45

16.6

4.3

12.9

4.3

5.1-5.9

0.6

0.45

15.9

5.9

13.2

5.0

5.13-5.30

1.0

0.45

22.5

8.6

20

8.2

6.1-6.30

0.76

0.45

12.1

4.8

15.4

5.0

7.1-7.24

1.03

0.45

16.6

5.2

9.2

3.3

1.3炉水磷酸根控制在1.0mg/L-2.0mg/L间，饱和蒸汽及过热蒸汽钠合格，查阅磷酸三钠加药量记录，在12.5公斤/月-14公斤/月间，与磷酸根含量相吻合。

2.热力设备检查情况

2.1水冷壁及过热器割管情况

2016年9月12日，对#1锅炉水冷壁和过热器进行割管检查。

水冷壁割管部位：炉后墙延伸墙水冷壁左侧第一根，高度：距离炉膛风帽7米，（标高12米-13米间），长度：1米。

过热器割管部位：高温对流过热器高温段上侧右数第5根，长度：1米。

水冷壁管及过热器管内部呈青灰色，无法取到足够的垢样进行化验（见附件1）。

水冷壁垢量：29.53g/m2

过热器垢量：73.35g/m2

2.2汽包检查情况

2016年9月10，开启#1汽包人孔检查，汽包内部呈青灰色，局部略带红色；汽水分界线在汽包中心线以下约100mm；16个旋风分离器无脱落、松动现象；加药管、排污管无堵塞现象（见附件2）。

2.3叶片检查情况