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20170705 监利电厂2号锅炉流化不良床面结焦造成机组非停事件分析报告.docx

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#2炉床面流化不良、结焦造成

机组非停事件分析报告

事情经过

监利电厂#2锅炉于2017年6月12日点火,#2机组并网发电。6月25日,因#2锅炉放渣管堵塞,床面流化不良、炉内结焦,被迫与系统解列停运;停炉后组织人员清理炉膛床面,于6月30号并网恢复机组正常运行。具体事件经过如下:

1、6月9日

2、6月12日监利电厂与格薪源项目部协商#2机组具备启动条件,启动前试验临界流化风量14000Nm3/h,床层厚度500mm,床压5.26Kpa;09:58#2炉点火成功,14:

3、6月16日生产例会,发电部提出入炉燃料水分高、热值低,床温难以维持,要求格薪源项目部提高入炉燃料中高热值燃料比例,将模板比例从

4、6月17日08:10,平均床温829℃(单点最高865.5℃),一次热风量21065Nm3/h,一次风机变频器开度74%,当班值长袁志强反映#2锅炉放渣困难,发电部立即将捅渣人员由原来2人增至4人进行疏通下渣管工作,同时提高一次热风量至22800Nm3/h以上,一次风机变频器开度82%,防止流化不良;10:30疏通右侧放渣管,11:12疏通左侧放渣管;炉渣中含有铁件、钢筋等金属物。因树皮、桉树皮等高水分燃料掺烧比例达到50%以上,锅炉床温低,高热值燃料少,必须掺烧模板,发电部要求格薪源项目部在模板交接后,当班运行人员必须在燃料入炉前再次捡铁件;同时运行人员将锅炉风室压力控制在9

5、6月19日01:29,平均床温702℃(单点最高726℃),一次热风量21649Nm3/h,运行四值后夜班,发现#2锅炉密相区下部1号温度测点降至116℃,立即提高一次热风量至22000Nm3/h(见附件一),安排铲车司机置换床料;当班值长陆德先立即组织人员加强排渣,两侧放渣管均可正常下渣,但密相区下部1号温度仍显示异常;当班值长陆德先将情况汇报给发电部部长叶立国,发电部部长叶立国令:提高锅炉一次热风量至22000Nm3/h,加强锅炉排渣,注意监视锅炉床温变化情况,有异常及时汇报。随后#2锅炉密相区下部1号温度测点113.54;4:51恢复至722℃,但恢复后该温度测点异常,反复在113℃—715

6、6月21日开始,当班值长彭瑜反应#2锅炉放渣工作越来越困难,发电部增加捅渣人员

7、6月22日00:23,#2锅炉风室压力最高上涨至14kPa,平均床温669.99℃,一次热风量21496Nm3/h,发电部增加捅渣人员至6人进行放渣工作,通过努力将风室压力下降至12kPa左右。

8、6月24日,平均床温715℃(单点最高883℃),一次热风量20464Nm3/h,#2锅炉右侧放渣管已被堵死无法放渣,左侧放渣管还可以放渣,但下渣较为困难,发电部组织

9、6月25日8:10,平均床温809℃(单点最高913℃),一次热风量21573Nm3/h,#2锅炉密相区下部温度测点1号116℃、2号117℃、4号153℃(见附件二),排渣中只有少量的物料,多数为铁钉、铁条等金属物,且含有焦块;#4二级给料机空转电流波动大,最高波动到16A(正常3A~7A),锅炉返料器返料异常,燃料进入炉膛困难,判断锅炉流化不良床面结焦;当班值长袁志强将情况汇报给发电部部长叶立国、生产副总王鹏、总经理时泳波;

10、09:07,#2炉停运。

11、#2炉停炉后进入炉膛检查,发现大量低温焦块,焦块易碎且含有大量未燃尽燃料;床面上有大量铁丝、铁条、铁钉、包装皮和铝锭,风帽周围被大量铁钉、铁条等金属杂物覆盖(见附件三)。

12、6月30日,#2锅炉清理完毕,10:31点火成功,17:58#1机组并网发电

原因分析:

停炉后进入炉膛检查,发现大量低温焦块,焦块易碎且含有大量未燃尽燃料。床面上有大量铁件、钢筋、铁丝、铁钉、铝锭,风帽周围被大量铁件、钢筋铁、丝等金属杂物覆盖,根据以上现象分析:

1、进入6月份雨水偏大,入厂燃料中树皮和桉树皮比例达到50%以上,燃料热值低、水分大,在锅炉放渣困难的情况下为保床温被迫掺烧模板;因模板中铁铝等金属杂物较多,虽经过格薪源、电厂两道人工捡拾,皮带三级除铁但效果不好,燃料中大量的铁件、钢筋、铁丝及铝制品在布风板上沉积,导致排渣困难,锅炉流化不良,是此次非停事件的根本原因。

2、针对目前燃料品种单一的现状,监利电厂没有制定有效的掺配方案,而是过分依赖掺烧模板,是此次非停事件的重要原因。

存在问题:

1、监利电厂生产、燃料管理人员对入厂、入炉燃料质量验收把关不严,入炉燃料内含有大量铁件、钢筋、铁丝,虽派人进行人工除铁,但没有起到真正的效果。

2、监利电厂对安生中心下发的《防止生物质电厂锅炉床面结焦原则性预防措施》中的防范措施落实不到位。

3、监利电厂未按照本厂提报给安生中心的“一厂一策”燃料掺配方案进行合

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