采矿学五章1采煤工艺及装备配套.pptVIP

十、炮采工艺的特点炮采工作面机械化水平低人工劳动强度大（装煤、支柱）产量和效率低但对地质条件适应性强第二节普采工艺方式普采工艺方式—用机械化方法破煤、装煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺机械化方法破煤滚筒采煤机刨煤机我国主要采用滚筒采煤机破煤一、设备及布置1MDY-150采煤机；2SGB-630/150可弯曲刮板输送机；DZ-22单体液压支柱；HDJA-1000铰接顶梁推移输送机千斤顶；运输平巷中的输送机。DY150采煤机二、控顶排数（三、四排）三、人工开切口人工爆破开切口（机窝）上切口6?10m下切口2?3m口宽2?3m下缺口有可能不开：刮板输送机机头伸入巷道中双滚筒采煤机能自开缺口四、采煤机的割煤方式单向割煤方式单滚筒采煤机，滚筒直径小于采高割顶煤挂顶梁割底煤，清理浮煤推移输送机（滞后采煤机10?15m）采煤机往返一次进一刀煤壁推进了一个截深问题：顶板2、双向割煤方式煤层较薄，单滚筒采煤机，滚筒直径接近煤层层厚上行：割煤，挂梁，推移输送机，支柱下行：割煤，挂梁，推移输送机，支柱上行、下行往返一次进两刀双向割煤方式煤层较厚，双滚筒采煤机上行：割煤，挂梁，推移输送机，支柱下行：割煤，挂梁，推移输送机，支柱上行、下行往返一次进两刀采煤机的进刀方式进刀—采煤机滚筒向垂直于煤壁方向推进，进入下一截深的切割作业进刀：切入煤壁进刀方式的实质采煤机运行与推移输送机的关系。直接推入法端部斜切进刀中部斜切进刀2）炮眼的平距煤层的硬度顶梁长度一般1?2m每茬炮工作面进度0.8?1.2m一般1.2?1.5m的钎杆为保护顶板，保护支护，不使煤崩到采空区，要合理装药3）炮眼角度PART1炮眼角度平面上与煤壁的水平夹角一般为50??80?。为不崩倒支架，煤软时取大值，煤层硬时取小值。剖面上仰角顶板稳定时?=5??10?顶板不稳定时?=0?俯角10??20?（1）钻眼设备：煤电钻、麻花钎子（电动）风煤钻（风动）（2）炸药与装药量：炸药煤矿许用炸药底眼150?600g顶眼200g雷管煤矿许用电雷管4）钻眼、装药毫秒延期电雷管5）联线与起爆联线电雷管引爆（毫秒延期电雷管）起爆器起爆毫秒爆破130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯延期起爆底眼，中间眼，顶眼增加了自由面提高了爆破效率爆破产生的波相互干扰，有利于减少顶板震动爆破的有关规定孔深m小于0.60.6～1大于1m封泥m不得放炮或采取措施?孔深≮0.5爆破工要分开存放炸药、雷管。专用爆炸材料箱，加锁。严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上，要由药卷顶部装入。装药卷前要清除煤粉。应用水炮泥。严禁裸露煤爆破。要有足够的封泥长度。爆破装煤可装煤30?40%人工装煤余下的多数由人工装大铁锹二、装煤与运煤装煤机械装煤刮板输送机的铲煤板北宿矿刮板输送机封底，铲煤板调小角度加档煤板炮采铲装装煤运煤煤层倾角加大后自溜煤采面多用SGW-40或SGW-44型可弯曲刮板输送机功率有加大的趋势三、推移输送机推移输送机千斤顶、液压式、机械式正常段6m一个，机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移三、推移输送机推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移推移输送机千斤顶、液压式、机械式正常段6m一个，机头机尾各三个，弯曲段长度等于或大于15m四、支护支护装备木支柱单体摩擦支柱单体液压支柱（70年代中期）国营重点煤矿用单体液压支柱+金属绞接顶梁金属铰接顶梁1—接头；2—梁体；3—耳子；4—销子；5—调角楔；L—中心距视顶板情况分：点柱棚子我国煤矿采场多用棚子支护单体支柱布置方式控顶排数和控顶距控顶距采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离最小控顶距有3排支柱，机道、行人道和材料道

常采用三、四排或三、五排控顶带帽点柱帽厚50～100mm，长0.3m矩形布置三角形布置棚子的正倒悬臂布置正悬臂顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长对机道顶板支护好，顶梁不容易折断棚子的正倒悬臂布置倒悬臂