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2.闸阀设计计算1零件设计阀座设计按阀座类型有:本体堆焊阀座、胀圈阀座、螺纹阀座、焊接阀座。形状如下图图10本体堆焊阀座图11螺纹阀座A图12焊接阀座胀圈阀座见图9B图13螺纹阀座零件图例螺纹阀座一般适用于PN10.0MPa以下,DN250以下。阀座的受力分析。阀座焊缝应校核。(参见附图,阀座2图例,阀座小于阀体通道;阀座焊缝直径太小。二者都会造成阀座脱落失效)阀座密封面最小宽度:PN10.0MPa以下阀门,bmin≮4.5mm图14焊接阀座零件图PN16.0MPa以上阀门,bmin≮7.0mm单击此处可添加副标题do=d*SQRT(Pmax/(100s)+1)+5S=0.03NPS+6.3*log(CLASS/100)式中,do——阀座圈外径mmd——通道内径径mmPmax——常温最大工作压力,kgf/cm2。s——许用应力,kgf/cm2。NPS——英制阀门规格。CLASS——压力等级数值。对于8”——300Lb阀门d=203mmPmax=50kgf/cm2NPS=8则,S=3.246kgf/cm2do=224mm阀座圈厚度计算a=0.075do=224mm取,Δ=5则,H=22mm阀座圈高度计算:上例中,H=int(a*dO)+Δ式中,H——阀座圈高度,mma——系数150~300Lb,a=0.075600~900Lb,a=0.131500Lb,a=0.182000~2500Lb,a=0.23500Lb,a=0.25Δ——常数,mmΔ=0~8mm闸板设计图15中低压闸板零件图例图16高压闸板图例闸板设计原则闸板楔角一般为3°~5°。3°适于低压力级,阀体中部为椭圆结构。两个设计原则:一是,密封面中径相等原则:即闸板与阀座的密封面直径相等。二是,闸板密封面设计要保证1/2~2/3宽度与阀座密封面相吻合。即,0.5832BM原则。BM为闸板密封面宽度。闸板密封面宽度一般取BM=bM+(4~8)mm即可。比压计算bM已经满足要求,BM取值太大造成浪费。太大,造成浪费。但应满足标准要求的最小磨损余量。第一章闸板的加工:阀体设计图18中低压阀体设计图例设计要点:阀体中腔内径确定结构长度最小壁厚,圆整到整数或尾数0.5即,T=int(t+t)/2+1/2阀座开档尺寸中法兰阀体中心高中腔内径确定阀体阀座孔的加工阀体阀座孔的加工阀座密封面的加工阀盖设计图19阀盖设计图例阀盖设计要点连体支架或分体支架:DN200(NPS8”)以下,采用连体支架,DN250(NPS10”)以上,采用分体支架。阀盖壁厚等于阀体壁厚阀盖内腔高度应与阀体中心高结合分配,以满足阀门开启高度。上密封设计:本体堆焊,适用于通用阀门;上密封座设计,适用于石化阀门、电站阀门及其他重要阀门。上密封的作用。不得借助上密封带压更换填料。阀杆设计图20阀杆设计图例阀杆设计要点阀杆强度以梯形螺纹根部最弱,拉断试验应在此除断裂。即不允许阀杆断在壳体内。梯形螺纹旋向应满足顺时针关闭阀门,逆时针开启阀门的规定及常规习惯。满足开启高度需要。应与阀体、阀盖、闸板、驱动螺母等相关零件计算,合理设计长度,包括梯形螺纹有效长度。闸阀基础知识及设计计算魏玉斌目录第一部分:闸阀基础知识,参数、典型结构及工作原理1.1阀门的定义1.2流体力学基本概念与术语1.3闸阀结构特点1.4闸阀类型1.5闸阀用途第二部分:闸阀设计计算2.1零件设计:阀座设计闸阀基础知识及设计计算闸板设计阀体设计阀盖设计阀杆设计闸板厚度计算装配设计2闸阀设计计算:阀体壁厚计算密封比压计算阀杆操作力计算1.阀门基础知、典型结构及工作原理1阀门的定义添加标题用来控制管道内介质的,具有可动的机械产品的总体(见GB/T21465-20082.1)添加标题阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。添加标题阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。添加标题2流体力学基本概念与术语添加标题流动——物质在外力(如重力、离心力、压差等)作用下,发生宏观运动。添加标题流体——能够流动的物质液体、气体添加标题添加标题液体可以发生形变,其形状取决于所盛装的容器的形状,在理想状态下,液体不可压缩。气体可以改变大小,在密闭的容器中气体总是充满容器空间,气体可以压缩。添加标题理想流体与实际流体:流动时没有粘滞性的流体为理想流体,流动时有粘滞性的流体为实际流体。
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