WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉技术协议.docx

WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉技术协议

?一、总则

1.本技术协议适用范围

本技术协议适用于[公司名称]所需的WNS1-1.25-Q燃气蒸汽锅炉的设计、制造、检验、安装、调试、验收等方面的技术要求。该锅炉用于满足[具体生产工艺或使用场景]的蒸汽需求。

2.引用标准

本技术协议引用以下标准及规范（如有最新版本，以最新版本为准）：

-《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

-《工业锅炉通用技术条件》GB/T1921-2004

-《锅炉和压力容器用钢板》GB713-2014

-《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

-《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011

-其他相关的国家及行业标准。

二、技术要求

1.锅炉整体要求

-锅炉为卧式内燃湿背式三回程烟火管燃气蒸汽锅炉，结构紧凑，热效率高。

-锅炉本体采用优质碳钢制造，保证锅炉的强度和密封性。受压元件的设计、制造应符合相关安全技术规范的要求。

-燃烧器采用知名品牌的优质产品，与锅炉整体性能相匹配，确保燃烧充分、稳定，降低污染物排放。

2.额定参数

-额定蒸发量：1t/h

-额定蒸汽压力：1.25MPa

-额定蒸汽温度：194℃

-给水温度：20℃

-设计燃料：天然气，低位发热量不低于35.8MJ/m3

3.设计与制造

-锅炉的设计应充分考虑操作、维护的便利性和安全性。受热面布置合理，确保热传递效率高，水动力稳定。

-锅筒采用优质碳钢钢板卷制焊接而成，内部设有汽水分离装置，保证蒸汽品质。

-烟管采用高效传热的无缝钢管，错列布置，提高传热系数。

-炉膛采用全膜式水冷壁结构，密封性好，减少热量损失，同时增强炉膛的刚性。

-燃烧器应具有自动点火、火焰监测、熄火保护等功能，确保燃烧安全可靠。配备燃气调节阀、压力开关等控制元件，实现对燃烧过程的精确控制。

-锅炉本体应进行整体水压试验，试验压力符合相关标准要求，确保无渗漏现象。水压试验合格后，对锅炉进行内部清理，清除杂物。

4.仪表与控制

-配备齐全的测量仪表，包括蒸汽压力、温度、水位、流量等测量仪表，仪表应具有精度高、可靠性强的特点。

-采用先进的DCS控制系统，实现对锅炉运行参数的集中监控和自动调节。可实时显示锅炉的运行状态、参数，具备报警功能，当参数超出设定范围时，能及时发出声光报警信号。

-控制系统应具备手动/自动切换功能，以便在调试、检修或特殊情况下进行手动操作。能根据蒸汽负荷的变化自动调节燃烧器的出力，保持蒸汽压力稳定。

-水位控制采用三冲量控制系统，确保水位的稳定控制，防止出现缺水或满水事故。

5.安全保护装置

-锅炉应设置水位保护装置，当水位过高或过低时，能自动切断燃烧器电源，停止燃烧。

-配备超压保护装置，当蒸汽压力超过额定压力时，安全阀自动开启泄压，确保锅炉安全。安全阀的规格和排量应符合相关标准要求。

-设有熄火保护装置，当燃烧器熄火时，能迅速切断燃气供应，防止燃气泄漏引发事故。

-安装有漏电保护装置，确保电气设备的使用安全。

-在锅炉本体上设置防爆门，当炉膛内压力超过规定值时，防爆门自动开启泄压，保护锅炉本体。

6.节能措施

-采用高效传热的受热面设计，提高锅炉的热效率。

-优化燃烧器的燃烧方式，使燃料充分燃烧，降低不完全燃烧热损失。

-对锅炉本体进行保温处理，采用优质的保温材料，减少散热损失。保温层厚度应符合相关标准要求，保温效果良好，确保锅炉运行时表面温度不超过规定值。

三、供货范围

1.锅炉本体

-包括锅筒、炉膛、烟管、水冷壁、集箱、管道及阀门等受压部件。

-锅炉本体的钢结构框架，用于支撑锅炉各部件，保证锅炉整体结构的稳定性。

2.燃烧器

-一套与锅炉配套的优质燃气燃烧器，包括燃烧器本体、燃气调节阀、点火装置、火焰监测装置等。

3.仪表与控制设备

-蒸汽压力、温度、水位、流量等测量仪表。

-DCS控制系统一套，包括控制柜、操作站、显示屏、打印机等设备，以及相关的控制软件。

4.安全保护装置

-水位保护装置、超压保护装置