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采煤机螺旋滚筒装煤性能分析与改进

邢帅帅

（山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司，山西沁水048200）

摘要：以MG400/950型采煤机螺旋滚筒为研究对象，选择EDEM离散元分析软件建立了煤壁仿真模型，开

展了截割深度、滚筒转速、牵引速度对螺旋滚筒装煤效率影响规律的研究，结果表明，截割速度越大，装煤效率

越低；旋转速度越大，装煤效率越低；牵引速度越大，装煤效率先增大后降低。完成了采煤机工作参数的优化，重

新设置采煤机的截割深度、滚筒转速、牵引速度数值，结果表明，采煤机螺旋滚筒装煤效率提高了约3%，改进

效果较为显著。

关键词：采煤机；滚筒；装煤性能

0引言散元分析软件进行煤壁仿真模型的建立。同时完成采煤

煤炭作为一种不可再生的能源，是古代植物经历数百机截割滚筒模型的建立，选择截割性能最好的顺序式排

年物理化学变化逐渐形成的固体可燃物，已成为当前经济列的螺旋滚筒进行建模，截割方式是抛射截割。采煤机

社会飞速发展的重要能源保障[1]。采煤机作为煤炭开采截割煤炭的仿真模型如图1所示。

的重要设备，伴随煤炭开采量的提高对其工作效率提出

了更高的要求[2]。螺旋滚筒作为采煤机的重要组成部分，

直接参与煤炭截割，是采煤机装煤的直接结构，关系着

采煤机的装煤效率[3]。螺旋滚筒破煤之后若不能有效装

煤，就会出现煤炭残留，需要人工进行清理，不利于采

煤效率的提高[4]。残留的煤炭受到通风扰动之后容易产

生浮煤飞扬情况，不利于采煤工作人员的安全和健康，

因此，提高采煤机轮旋滚筒的装煤效率，有利于保障采煤

工作面内工作人员的安全，提高采煤机的采煤效率[5-6]。

本文以MG400/950型采煤机螺旋滚筒为研究对象，开展

装煤性能分析并提出改进措施，具有重要意义。

1现有采煤机装煤效率分析

1.1煤物理力性能测定

为了得到采煤机螺旋滚筒现有的装煤效率状况，首

先需要完成截割煤层的力学性能参数测定，对采煤机截

图1截割模型

割煤炭进行取样进行物理试验，结果显示，煤炭的密度

数值为1318kg/m3，弹性模量数值为200GPa，泊松比1.3装煤效率分析

数值为0.24。之后采用万能试验机进行煤样的力学性能完成截割滚筒截割模型建立之后设置仿真步长为

测试，结果显示，煤炭的抗拉强度数值为1.05MPa，抗0.1s，仿真时长为10s，根据采煤机实际工作情况设

压强度数值为17.5MPa。置仿真截割参数，包括牵引速度数值4m/min，滚筒旋

1.2仿真模型建立转速度数值58r/min。之后启动仿真分析软件进行分

基于截割煤炭的实测性能参数数值，选择EDEM离析，提取仿真计算结果如图2所示。

182/矿业装备MININGEQUIPMENT

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