机械制造基础第8章机械零件表面加工.ppt

机械制造根底;第8章机械零件外表加工;机械零件尽管种类繁多，其结构复;8.1金属切削机床的根底知识机;车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺;机床型号的编制方法根据GB/;〔1〕通用机床型号的编制方法1;2〕机床的通用特性和结构特性代;当某种类型机床除有普通型外，还;3〕机床的组别、系别代号组、;4〕机床主参数、设计顺序号及第;各类主要机床的主参数和折算系数;5〕机床的最大改进顺序号当机;6〕其它特性代号与企业代号其;根据通用机床型号编制方法，举例;〔2〕专用机床型号的编制方法设;零件外表的切削加工成形方法和机;母线和导线统称为发生线。切削加;〔2〕机床的运动机床在加工过;1〕外表成形运动按其组成情况;如果一个独立的成形运动，是由两;2〕辅助运动机床在加工过程中;机床传动的根本组成和传动原理图;〔2〕机床的传动链为了在机床;〔3〕机床传动原理图在机床的;传动原理图表示了机床传动的最根;机床传动系统图和运动计算〔1〕;无标题;〔2〕运动计算机床运动计算;8.2外圆外表加工外圆外表的加;由于各种加工方法所能到达的经济;外圆外表的车削加工〔1〕外圆;〔2〕外圆车削工件的装夹方法1;2〕四爪卡盘装夹特点：四个卡爪;3〕花盘装夹特点：盘面上多通;4〕双顶尖装夹特点：定心准确;6〕一夹一顶跟刀架装夹特点：;7〕心轴装夹特点：能保证外圆;〔3〕车刀的结构形式车刀按结;〔4〕外圆车刀的选择和装夹1〕;2〕车刀在刀架上的安装高度一般;〔5〕车床1〕车床的用途车;2〕车床的运动为形成工件加工;3〕车床的分类为适应不同的加;〔6〕卧式车床1〕卧式机床的工;无标题;无标题;无标题;2〕机床的传动系统;外圆外表的磨削加工用磨具以较高;〔1〕砂轮的特性与选择砂轮是磨;1〕磨料磨料是砂轮的主要组成;常用磨料代号、特性及适用范围;2〕粒度粒度是指磨料颗粒尺寸;砂轮的粒度对磨削外表的粗糙度和;3〕结合剂结合剂是把磨粒粘结;4〕硬度砂轮硬度是指砂轮工作;砂轮硬度的选用原那么是：工件材;5〕组织砂轮的组织是指组成砂;6〕形状与尺寸砂轮的形状和尺;常用砂轮形状、代号和用途砂轮名;砂轮的特性均标记在砂轮的侧面上;〔2〕外圆磨床??磨削方法外圆;1〕纵磨法纵磨法加工精度和外表;2〕横磨法〔切入法〕横磨法生;3〕综合磨法先用横磨法将工件;4〕深磨法磨削时，采用较小的;〔3〕无心外圆磨床的磨削方法无;无心外圆磨削时，工件不需打中心;〔4〕M1432A型万能外圆磨;无标题;1〕纵磨法磨外圆用纵磨法磨外圆;2〕转开工作台用纵磨法磨削长圆;3〕转动头架用纵磨法磨削圆锥面;4〕转动砂轮架横磨圆锥当磨削锥;5〕用内圆磨装置转动头架磨内圆;8.3内圆外表加工内圆外表的;内圆外表加工方案序号加工方案;内圆外表加工方案〔续上表〕序号;钻削加工用钻头在实体材料上加;〔1〕钻孔钻孔最常用的刀具是麻;柄部：是钻头的夹持局部，用以传;钻头的工作局部：包括切削局部和;麻花钻的主要几何角度有顶角2φ;麻花钻虽然是孔加工的主要刀具，;〔2〕钻深孔;1〕单刃外排屑深孔钻单刃外排;2〕错齿内排屑深孔钻错齿内排;3〕喷吸钻喷吸钻适用于加工直;〔3〕扩孔扩孔是用扩孔钻对工;扩孔钻与麻花钻相比，容屑槽浅窄;〔4〕铰孔用铰刀从被加工孔的;铰孔生产率高，容易保证孔的精度;〔5〕钻床钻床主要是用钻头钻;钻床的应用;1〕立式钻床钻床的主要类型有;2〕摇臂钻床摇臂钻床广泛地用;3〕其它钻床台钻是一种加工小;镗削加工镗孔是用镗刀在已加工;〔1〕镗刀镗刀有多种类型，按;2〕双刃镗刀双刃镗刀有两个对;可调节浮动镗刀工作时，镗刀块在;〔2〕镗床镗床主要用于加工尺;1〕卧式镗床卧式镗床的外形如;卧式镗床的主运动有：镗轴和平旋;2〕坐标镗床该类机床上具有坐;拉削加工在拉床上用拉刀加工工;1〕适用于拉削加工的典型工件截;2〕拉刀根据工件加工面及截面形;前柄：用以拉床夹头夹持拉刀，带;3〕拉孔的工艺特点分析圆孔拉;拉孔与其它孔加工方法比较，具有;4〕拉床拉床按用途可分为内拉;内圆磨削内圆磨削是内孔的精加;〔1〕内圆磨削方法1〕普通内;2〕无心内圆磨床磨削无心内圆;〔2〕内圆磨削的工艺特点及应用;〔3〕普通内圆磨床右图为普通;8.4平面加工方法平面加工;平面加工方案序号加工方案经济;刨削与插削加工〔1〕刨削加工;刨削加工典型外表;1〕牛头刨床牛头刨床主要由床;2〕龙门刨床龙门刨床，因它具;3〕刨刀刨刀的结构与车刀相似;4〕刨削加工的工艺特点刨床结构;〔2〕插削加工插削和刨削的切;铣削加工〔1〕铣削加工的工艺范;由于是断续切削，刀齿在切人和切;铣削的典型加工方法;〔2〕铣床及附件;1〕万能卧式升降台铣床万能卧;2〕立式升