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;第6章典型机械零件的加工;熟悉工业生产中常用的金属窃喜加工方法和设备,掌握机械零件生产工艺过程和典型机械零件的加工工艺。;金属切削加工叫冷加工,它是利用刀具和弓箭之间的相对运动,从毛坯或半成品上切去多余的金属,以获得所需要的精度和表面质量的零件。
金属切削方法有:车削、钻削、铣削、镗削、刨削、磨削、拉削、齿轮加工及钳工等。
6.1.1切削运动与切削用量
1、切削运动
切削加工时,刀具和工件之间的相对运动称为切削运动。分为主运动和进给运动两类。;6.1金属切削加工基础知识;6.1金属切削加工基础知识;6.1金属切削加工基础知识;6.1金属切削加工基础知识;6.1金属切削加工基础知识;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.2金属切削刀具;6.1.3金属切削过程及其物理现象;;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.3金属切削过程及其物理现象;6.1.4工件材料的切削加工性;6.1.4工件材料的切削加工性;6.1.4工件材料的切削加工性;6.1.4工件材料的切削加工性;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.5金属切削机床的分类及型号;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.1.6机械加工工艺过程简介;6.2轴类零件加工;6.2轴类零件加工;6.2.2轴类零件的主要技术要求;6.2.3轴类零件的材料、毛坯及热处理;6.2.3轴类零件的材料、毛坯及热处理;6.2.4轴类零件的装夹;6.2.4轴类零件的装夹;6.2.5主要表面的加工;6.2.4轴类零件的装夹;6.2.4轴类零件的装夹;6.2.5主要表面的加工;6.2.5主要表面的加工;6.2.5主要表面的加工;6.2.5主要表面的加工;6.2.6轴类零件加工示例;6.2.6轴类零件加工示例;6.3套类零件的加工;6.3.2套类零件的主要技术要求;6.3.3套类零件的材料、毛坯及热处理;6.3.4套类零件的装夹;6.3.4套类零件的装夹;6.3.5套类零件主要表面的加工;6.3.5套类零件主要表面的加工;6.3.6典型套类零件加工示例;6.3.6典型套类零件加工示例;6.4齿轮零件的加工;6.4.1齿轮的功用与结构特点;6.4.2齿轮的主要技术要求;6.4.3齿轮的材料、毛坯及热处理;6.4.3齿轮的材料、毛坯及热处理;6.4.3齿轮的材料、毛坯及热处理;6.4.3齿轮的材料、毛坯及热处理;6.4.3齿轮的材料、毛坯及热
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