善用现场IE手法推动生产效力提高.pptx

善用现场IE手法推动生产效力提高;第一章节工业工程（IE）活动概论;1.1工业工程慨述;快;最优化理论;1.1工业工程慨述;IE手法是将两者有机结合起来的原理和技术;1.2现场IE手法介绍;1.2现场IE手法介绍;IE手法的体系;2.1程序分析概述;分类与注意事项;2.1程序分析概述;2.2产品工艺分析;2.2产品工艺分析;2.2产品工艺分析;;;2.2产品工艺分析;2.2产品工艺分析;2.2产品工艺分析;;2.3作业流程分析;项目;2.3作业流程分析;;2.4联合作业分析;2.4联合作业分析;时间;人-机作业分析改善表;2.4联合作业分析;2.4联合作业分析;2.5流程经济原则;;2.5流程经济原则;2.5流程经济原则;3.1动作分析(动作研究)概述;观察方法（按精度不同分）;工作有效推进的动作;名称;名称;原则;原则;原则;原则;4.1时间分析法;;(2)累积测时法;(3)周程测时法;;;标准时间

的设定;①熟练

;作业时间中减除净作业时间外，由于特殊原因，经常会造成作业中断产生作业时间以外的时间，这种不可避免的必要的时间增加，即时间宽放。;总结来说，是在时间分析现场观测基础上经过评比修正得到正常时间，然后考虑宽放因素，加上宽放时间后得到标准时间，其构成如图：7-5示

标准时间的计算公式如下：

标准时间＝正常时间×(1+宽放率)

＝观率时间×评比系数×(1+宽放率);主管部门审批备案(IE部)。;(4)当作业方法及条件改善后应及时更新ST，企业应有一套进行ST定期更新管理程序，以保证现场取得的改善成绩及时变成标准并实现经济效益，评价改善绩效。;;明确的重要事项：;①产品简图(或照片)；

②标准时间；

③作业顺序与步骤；

④安全注意事项；

⑤作业内容的重点及注意事项；

⑥质量检查的频率与责任人；

⑦需达到的品质基准。;标准作业中应特别关注作业者的动作。;;表10-3

;作业标准的遵守状态及作业效率的变化，可以根据现场生产的记录进行研究与分析。;Linebalancing即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法;l??????平衡生产线的意义;;;;;;;;装弹弓及胶的;工序作业改善方案对策表;（４）改善实施确认

改善前后各项产能指标比较;-完-;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Saturday,October10,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。23:47:2423:47:2423:4710/10/202011:47:24PM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2023:47:2423:47Oct-2010-Oct-20

12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。23:47:2423:47:2423:47Saturday,October10,2020

13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2023:47:2423:47:24October10,2020

14、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfIdgonealone,Icouldnthaveseennearlyasmuch,becauseIwouldnthaveknownmywayabout.

。10十月202011:47:24下午23:47:2410月-20

15、会当凌绝顶，一览众山小。十月2011:47下午10月-2023:47October10,2020

16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020/10/1023:47:2423:47:2410October2020

17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。11:47:24下午11:47下午23:47:2410月-20