钢桁梁加工制作工艺流程钢结构加工制作课件.pptx

任课教师：夏辉《钢结构加工制作》钢桁梁加工制作工艺流程

学习内容Learningcontent01钢桁梁构造02钢桁梁制作

钢桁梁构造一

钢桁梁构造一主桁：上弦杆、下弦杆、腹杆（竖腹杆、斜腹杆）、节点联结系：纵向联结系（上平纵联、下平纵联）、横向联结系（中横联、端横联）、制动联结系（铁路桥）桥面系：桥面板、纵梁、横梁

钢桁梁构造一主桁杆件构造

钢桁梁构造一主桁节点构造

钢桁梁构造一主桁节点构造

钢桁梁构造一主桁节点构造

钢桁梁构造一联结系构造（纵向）

钢桁梁构造一联结系构造（横向）

钢桁梁构造一联结系构造（节点）

钢桁梁构造一桥面系构造

钢桁梁构造一桥面系构造

二⊥、H形杆件常做成上、下平联，纵、横梁；H、H形杆件常做成竖杆、斜杆；箱形杆件常做成竖斜杆、上下弦杆。钢桁梁制作桁梁杆件制作

二钢桁梁制作桁梁杆件制作箱形普通节点杆件箱形整体节点杆件

二箱形整体节点零件制造工艺流程钢桁梁制作流程

二箱形整体节点杆件制造组拼流程钢桁梁制作流程1.腹板对接

二箱形整体节点杆件制造组拼流程钢桁梁制作流程2.下盖板对接

二箱形整体节点杆件制造组拼流程钢桁梁制作流程3.铺设下盖板，按定位线组装横隔板，定位焊

二钢桁梁制作流程4.组装一侧腹板与底板垂直并和横隔板底板，定位焊箱形整体节点杆件制造组拼流程

二钢桁梁制作流程5.安装另一侧腹板，控制箱口尺寸，定位焊箱形整体节点杆件制造组拼流程

二钢桁梁制作流程6.安装上盖板，焊接、矫正箱形整体节点杆件制造组拼流程

二钢桁梁制作流程7.节点处先反变形再按焊接工艺焊接、矫正，画出纵、横十字线，钻孔，加装平联节点板，焊接、钻孔箱形整体节点杆件制造组拼流程

二钢桁梁制作流程箱形整体节点杆件制造组拼要点对接零件板下料时应考虑因对接焊及杆件热矫引起的收缩量。各种板厚对接焊缝一律开坡口，坡口角度应适当增大，板厚为24mm以上的对接应开不对称坡口。厚、薄板对接时，厚板接头应铣成坡度为1:8的斜面，再开坡口。对接焊时应采取反变形措施，两块板相对成棱角，第一道焊完成后即翻身焊，板厚为10mm的对接应采用细丝埋弧焊。

二钢桁梁制作流程箱形整体节点杆件制造组拼要点横隔板与腹板下盖板焊缝起落弧处均应打磨，焊缝经检查合格后，方可铺上盖板。箱形杆件组拼后为控制节点焊接变形，在节点板处先用烤刀加热反变形，火焰加热部位见下图，变形量根据焊接角变形收缩量确定。

二钢桁梁制作流程箱形整体节点杆件制造组拼要点由于整体节点箱形杆件腹板较上下盖板厚，焊接后在端口容易引起上下盖板起拱，热矫时采用八字加热清除变形，如下图。

二钢桁梁制作流程箱形整体节点杆件制造组拼要点整体节点箱形杆件除特殊孔采用先孔法外，均采用后孔模板钻法，即在焊接、矫正后采用模板钻孔。

二钢桁梁制作流程桁梁试拼可以验证生产工艺、工装胎架、生产管理、质量管理是否合理先进、有效，验证设计图纸是否有缺陷，及时发现构件尺寸是否有误，减少损失，改进工艺，确定批量生产条件。主桁架试拼

二钢桁梁制作流程主桁架试拼

二钢桁梁制作流程主桁架试拼

二钢桁梁制作流程主桁架试拼

二钢桁梁制作联结系制作联结系的杆件一般为H形钢，其制作参见“H型钢梁加工制作工艺流程”。

二钢桁梁制作桥面系制作铁路桥桁梁桥面系由纵梁、横梁、制动梁及纵梁之间的连接件组成。纵梁、横梁、制动梁为H形杆件。公路桥桁梁桥面系由桥面板加横梁或桥面板加纵﹑横梁组成，桥面板由面板加U肋、纵梁、横梁组成。

二钢桁梁制作流程公路桥面系制作工艺流程如下：桥面系制作

二钢桁梁制作流程1.钢板预处理，条形多头切割，面板下料2.横梁腹板精密切割桥面系制作

二钢桁梁制作流程3.横梁底板下料与横梁腹板组拼、焊接、钻孔桥面系制作

二钢桁梁制作流程4.U形肋板下料，双面铣边，开坡口，钻孔5.U肋压制成型桥面系制作

二钢桁梁制作流程6.面板下料，与U形肋在胎架中组拼、焊接，矫正桥面系制作

二钢桁梁制作流程6.在胎架中先铺设桥面系板单元，再加装横梁井焊接，矫正桥面系制作

二钢桁梁制作流程质量验收标准质量验收标准验收标准均应符合规范标准：《铁路钢桥制造规范》(Q/CR9211-2015)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650—2020)

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