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采光井玻璃安装施工规范

一、编制依据

1.现行规范及标准：

–《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2025

–《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2025

–《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2025

–《中空玻璃》GB/T11944-2025

–《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2025

二、材料要求

1.玻璃

•类型：采用8mm+1.14PVB+8mm浮法钢化夹胶玻璃，中空玻璃需双道密

封工艺生产。

•性能：透光率≥85%，抗冲击性能符合《建筑用安全玻璃》GB15763.2-

2025要求。

•偏差控制：尺寸偏差≤±2mm，边部倒棱精度≤0.2mm。

2.型材与连接件

•铝合金型材：抗拉强度≥160MPa，表面静电粉末喷涂处理，符合

GB/T5237.1高精级标准。

•钢构件：热浸镀锌处理，厚度≥8mm，承载力需经计算验证。

3.密封材料

•结构胶：采用硅酮结构密封胶（如道康宁品牌），相容性试验合格，固化后

剥离强度≥0.5MPa。

•辅助材料：双面胶条、泡沫棒等需与结构胶相容，且具备耐候性。

三、施工准备

1.技术准备

•图纸会审：确认采光井分格尺寸、玻璃配置及节点详图，重点核查防水、抗

震设计。

•技术交底：明确骨架安装、玻璃定位、密封胶施工等关键工艺要求。

2.现场准备

•测量放线：使用全站仪定位采光井中心线，轴线偏差≤5mm。

•预埋件检查：预埋件标高偏差≤10mm，位置偏差≤20mm，防腐处理完

整。

3.设备与人员

•设备：配备吊装机械（如汽车吊）、吸盘、注胶枪及检测仪器（水平仪、测

厚仪）。

•人员：特种作业人员（焊工、吊装工）需持证上岗，安全员全程监督。

四、施工工艺

1.骨架安装

•工序流程：预埋件定位→立柱安装→横梁焊接→防腐处理。

•控制要点：

–立柱垂直度偏差≤2mm/m，横梁水平度偏差≤1.5mm/m。

–焊接部位需打磨平整，并涂刷防锈漆。

2.玻璃安装

•操作步骤：

1）玻璃搬运：使用真空吸盘，严禁直接接触玻璃边缘。

2）定位固定：玻璃下端设置2个铝合金托条（长度≥100mm，厚度

≥2mm），螺栓紧固力矩≥20N·m。

3）平整度控制：相邻玻璃面高差≤1mm，接缝宽度偏差≤0.5mm。

3）密封处理

•注胶工艺：

–打胶前清洁基材，使用甲苯擦拭并贴防护胶带。

–胶缝厚度≥6mm，宽度≥10mm，连续饱满无气泡。

–固化环境温度10-30℃，湿度40%-80%，养护时间≥7天。

（五）五、质量控制

1.主控项目

•材料复验：玻璃、型材、密封胶需提供合格证及复检报告。

•节点验收：预埋件、连接件安装牢固性需100%检查，螺栓防松措施到位。

•淋水试验：采光井整体完成后，持续淋水1小时，无渗漏为合格。

2.一般项目

•观感质量：玻璃表面无划痕、胶缝平整光滑，色泽均匀。

•尺寸允许偏差：采光井整体垂直度≤3mm，水平度≤2mm。

六、安全与环保措施

1.安全管理

•高空作业：作业人员佩戴双钩安全带，吊篮荷载≤额定值80%。

•设备检查：每日使用前检测吊装设备钢丝绳、限位装置。

2.环保措施

•废弃物处理：废胶桶、玻璃边角料分类回收，严禁随意倾倒。

•噪音控制：施工时段限制噪音≤65dB，夜间停工避免扰民。

七、验收与归档

1.分阶段验收：隐蔽工程（预埋件、骨架）验收合格后方可进入下道工序。

2.资料归档：施工记录、检测报告、影像资料等保存期限≥10年。