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防火涂料涂装技术交底（膨胀型与非膨胀型施工）

一、施工依据及规范

1.国家标准

–钢结构防火涂料：GB14907-2018《钢结构防火涂料》

–施工与验收：GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》

–防火性能检测：GB/T9978.1-2023《建筑构件耐火试验方法》

–材料性能：GB12441-2018《饰面型防火涂料》

2.行业规范

–CECS242020《钢结构防火涂料应用技术规程》

–JGJ/T341-2023《建筑防火涂料工程施工技术规范》

二、施工准备

1.技术准备

–编制专项施工方案，明确膨胀型（薄涂型/超薄型）与非膨胀型（厚涂型）

涂料的施工工艺、分层厚度及检测方法，经设计、监理审批后实施。

–施工前对操作人员进行技术交底，重点培训膨胀型涂料发泡特性及厚涂型

分层喷涂工艺。

2.材料与机具

–膨胀型涂料：

•需提供国家级消防检测机构出具的耐火极限报告（一级≥1.5h，二级≥1.0h）

及型式检验合格证书。

•涂层厚度允许偏差为-5%，粘结强度≥0.15MPa（GB14907-2018）。

–非膨胀型涂料：

•耐火极限≥2h时，厚度需≥15mm，抗压强度≥0.5MPa（GB14907-2018）。

•骨料配比需符合设计要求（膨胀蛭石/珍珠岩掺量≥40%）。

–施工机具：

•膨胀型：重力式喷枪（压力0.4MPa）、刷涂工具。

•非膨胀型：压送式喷涂机（压力0.4-0.6MPa，喷口直径6-10mm）。

3.基层处理

–钢结构表面除锈等级达到Sa2.5级（GB8923），防锈底漆涂装验收合格。

–基层无油污、灰尘，缝隙用防火涂料填补，湿度≤85%。

三、关键施工工艺

（一）膨胀型防火涂料施工

1.工艺流程

基层验收→底漆修补→涂料搅拌→分层喷涂/刷涂→终层抹平→厚度检测→

养护

–底涂层喷涂厚度≤2.5mm，面层涂装前需确保底层干燥（间隔≥4h）。

–终层采用抹平处理，确保表面平整（接槎高差≤1mm）。

2.技术要点

–喷涂参数：喷距200-300mm，喷枪移动速度0.5-1.0m/s，每层厚度

≤0.3mm。

–环境控制：温度5~38℃，风速≤5m/s，雨天/结露禁止施工。

–发泡验证：现场抽样燃烧试验（酒精灯灼烧20min），一级涂料发泡层

≥20mm，二级≥10mm。

（二）非膨胀型防火涂料施工

1.工艺流程

钢丝网固定→涂料配制→分层喷涂→剔除乳突→厚度检测→养护

–钢丝网与钢构件间隙5~10mm，采用φ6钢筋卡固定。

–涂料搅拌时间≥5min，稠度控制在30~40s（落球法）。

2.技术要点

–喷涂参数：每层厚度5~10mm，间隔≥24h，总厚度偏差≤±2mm。

–节点处理：梁柱交接处加厚喷涂，厚度增加20%。

–缺陷修复：空鼓/脱落区域需铲除至基层，重新喷涂并检测粘结强度。

四、质量验收标准

1.主控项目

–膨胀型：涂层厚度抽检率100%，允许偏差-5%（GB50205-2020）。

–非膨胀型：抗压强度抽检≥3组（每500t），粘结强度≥0.04MPa。

2.一般项目

–外观：无漏涂、流坠，膨胀型表面颜色均匀，非膨胀型无乳突。

–检测方法：

项目检测工具允许偏差

膨胀型厚度涂层测厚仪-5%设计值

非膨胀型厚度探针+钢尺±2mm

平整度2m靠尺≤3mm/2m

五、安全与环保措施

1.安全要求

–喷涂作业人员需佩戴防毒面具，作业区设置警戒线，配备灭火器材。

–高空作业平台荷载≤200kg/m²，风速≥5m/s时停止施工。

2.环保措施

–废弃涂料桶按危废回收，禁止露天焚烧。

–粉尘控制采用湿法作业，噪声