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太阳能企业多晶技术部周报模板PPT.pptVIP

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***多晶技术部第七周周报

*主要工作内容1.本周车间硅锭品质情况2.本周小结3.下周计划铸锭二车间本周品质统计**每周成品率对比*本周成品率上升0.05%,少子不良切除下降0.19%,杂质返切增加0.77%。杂质升高原因分析:1.炉膛老化严重,每炉出炉,炉膛破损处都有大量的挥发物。2.通过对最近车间的结晶时间表可以看出来,车间装料重量的不稳定,导致结晶时间有较大出入。3.料中的杂质含量较多,有时候在颗粒硅没有的前提下无法完成480KG的装载量或则是装料过高顶住加热器,导致在加热阶段,硅料被石墨加热器污染。4.梯形板的宽度好像不够150MM,导致梯形板无法完全覆盖坩埚四周。改善意见:1.对炉膛破损严重且杂质较高炉台进行更换。2.稳定装在量,可以在颗粒硅充足时期,存储颗粒硅。3.严格控制装料的高度,不要让料接触到加热器,增加熔料后期时间,增加杂质的挥发。4.在切新梯形板时,需注意梯形板的尺寸。本周准单晶处理统计*2-14RT11020903904去除籽晶后,合格硅块全部粘贴蓝标签处理RT11020904005去除籽晶后,硅块按正常锭处理RT11020803804去除籽晶后,B10、B11合格硅块按正常硅块处理,其余合格硅块全部粘贴蓝标签处理2-15RT11020904105无需去除籽晶,全部按正常锭处理2-16RT11021103805无需去除籽晶,全部按正常锭处理2-17RT11021103905去除籽晶后,合格硅块全部粘贴蓝标签处理RT11021204106去除籽晶后,合格硅块全部粘贴蓝标签处理2-18RT11021303906去除籽晶后,合格硅块全部粘贴蓝标签处理RT11021303806无需去除籽晶,全部按正常锭处理本周小结*在车间对铸锭流程进行跟踪。01在漏硅现场查看漏硅后炉膛修复工作及漏硅原因勘察。04在过程检验对准单晶硅块进行判定,收集和整理实验硅块的少子寿命图。02二车间45#和47#炉在融料后期增加20分钟杂质挥发时间。03下周计划*1243继续对准单晶实验硅块进行拍照和数据收集。对45#和47#炉的杂质挥发实验进行跟踪,并进行必要改善.对影响品质的原因进行分析跟踪及改善。多在生产现场关注铸锭流程的每道工序,更好的进行品质管控。1234**

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