发酵工业原料及其处理.pptVIP

糖化终点：*终点确定：DE值达最高时，加热灭酶0102方法：无水乙醇滴入糖化液，无白色沉淀则达到糖化终点糖化工艺*液化糖化灭酶过滤成品糖液4.评价优点：（1）反应条件温和，不需高温、高压设备。（2）副反应少，水解糖液纯度高。（3）对原料要求粗放，可用粗原料并在较高淀粉乳浓度下水解。（4）糖液颜色浅，质量高。缺点：（1）生产周期长，一般需要48小时。（2）需要更多的设备，且操作严格。酸酶法酶酸法（三）酸酶结合水解法1）酸酶法：*葡萄糖糖化酶酸解酶解淀粉糊精或低聚糖酸酸酶法特点：?液化速度快；?糖化是由酶来进行的，对液化液要求不高，可采用较高的淀粉乳浓度，提高生产效率；?用酸较少，产品颜色浅，糖液质量较高。2）酶酸法：葡萄糖酸酸解糖化酶解液化淀粉糊精或低聚糖?-淀粉酶酶酸法特点：可采用粗原料淀粉，淀粉浓度也较酸法高，糖液色浅?从水解糖的质量及降低糖耗，提高原料利用率方面来考虑，则以双酶法最好，酸酶法次之，酸法最差；?从时间来说，则酸法最短，双酶法最长淀粉水解糖液质量要求*色泽：淡黄色透明糖液不含糊精还原糖含量：18%（酸解法）；25-38%（酶解法）DE值：﹥90%（酸解法）；﹥95%（酶解法）透光率：﹥40%（酸解法）；﹥60%（酶解法）淀粉转化率：﹥92%（酸解法，玉米淀粉糖）；﹥95%(酶解法，玉米淀粉糖）；87%（酸解法，大米糖）*第三节发酵培养基灭菌一、消毒与灭菌的原理和方法1、在发酵过程中夹杂其它杂菌造成的后果：1、生产菌和杂菌同时生长，竞争培养基中的营养物质，导致生产能力下降；2、杂菌及其产生的物质，使提取精制发生困难；3、杂菌大量繁殖，改变代谢途径，使生物反应产生异常变化；4、杂菌会降解目的产物，使生产过程失败；5、发生污染噬菌体，可使生产菌发生溶菌现象。灭菌与消毒的区别*灭菌：用物理或化学方法杀死或除去环境中所有微生物，包括营养细胞、细菌芽孢和孢子消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、器皿内外的病源微生物。灭菌的原理和方法*过滤除菌法化学药品灭菌法湿热灭菌法020405射线灭菌法干热灭菌法火焰灭菌法030601（1）干热灭菌*原理：利用高温对微生物有氧化、蛋白质变性和电解质浓缩作用而杀灭微生物。常用方法：灼烧和电热箱加热，140-180℃1-2小时使用范围：玻璃及金属用具及沙土管灭菌全自动干热灭菌器（2）湿热灭菌*原理：蒸汽冷凝放出大量潜热，具有穿透力，且在高温有水分条件下，蛋白质易变性。常用方法：水煮常压灭菌：100℃饱和蒸汽灭菌：一般121℃，30分钟使用范围：培养基和发酵设备灭菌。高压蒸汽灭菌锅（3）灭菌*原理：利用高能量的电磁辐射与菌体核酸的光化学反应造成菌体死亡。常用：紫外线、X射线和γ射线。使用范围：用于室内空气及器皿表面灭菌微波灭菌机0102化学物质灭菌01原理：02药物与微生物细胞中的成分反应，使蛋白质变性、酶失活。03使用范围：04器皿、双手和实验室、无菌室的环境灭菌，不能用于培养基灭菌05常用的灭菌剂*化学物质名称有效浓度化学物质名称有效浓度新洁尔灭(苯扎溴铵)0.25%甲醛37%杜灭芬0.25%戊二醛2%高锰酸钾0.1%-0.25%苯酚0.1%-0.15%漂白粉5%过氧乙酸0.02%-0.2%酒精75%焦碳酸二乙酯0.01%-0.1%煤酚皂（来苏尔）1%—5%??（5）过滤除菌*原理：利用微生物不能透过滤膜除菌。01方法:0.01~0.45?m孔径滤膜，02使用范围：用于压缩空气、酶溶液及其他不耐热化合物溶液除菌。03培养基与设备的灭菌湿热灭菌的原理微生物的热阻致死温度：杀死微生物的极限温度。致死时间：在致死温度下，杀死全部微生物所需的时间微生物相对热阻细菌和酵母的营养细胞1细菌芽孢3×106霉菌孢子2-10病毒及噬菌体1-5某些微生物对湿热的相对热阻（与大肠杆菌比较）热阻，指微生物在某一特定条件（主要是温度和加热方式）下的致死时间。相对热阻是指某一微生物在某条件下的致