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1试验
1.1原材料
熟料(MB)来源于日本三菱集团,水泥(OPC)为澳门水泥厂有限公司生产的P·Ⅱ52.5水泥,矿渣粉(GGBS)为广州市谦升建筑材料科技有限公司生产的S95矿渣粉,粉煤灰(FA)为香港港灯电力有限公司生产的Ⅱ级灰,脱硫石膏为香港港灯电力有限公司生产。粗集料:碎石来源于广东新会,粒径范围5~10mm及10~20mm,表观密度2?650kg/m3;细集料:河砂(RS)来源于广东谭江,细度模数2.6,表观密度2?640kg/m3;机制砂(CRF)来源于广东新会,细度模数2.9,表观密度2?630kg/m3;外加剂:SVZ为缓凝剂、1100NT为聚羧酸减水剂,来自于西卡(香港)有限公司;外加剂SKY8330为缓释保塌型聚羧酸减水剂,来自于巴斯夫(香港)有限公司。助磨剂DEG来自于中国人造纤维股份有限公司,TEA为实验室化学试剂(化学纯),TIPA及DEIPA来自于佳化化学,纯度为85%。各种原材料的化学成分见表1。
表1各种原材料的化学成分%
1.2水泥助磨剂小磨试验
参照水泥助磨剂标准(GB/T26748—2011)附录A试验方法,将所有原料的含水量控制在1%以下,取破碎至1~7mm的原料颗粒混合均匀后备用,将水泥熟料及二水石膏按质量比95∶5配制5kg样品,放入Ф500mm×500mm试验小磨中磨细至比表面积350m2/kg±10m2/kg,记录粉磨时间T,在同样的粉磨时间内对各类掺助磨剂的样品进行粉磨。并按GB/T8074—2008《水泥比表面积测定方法勃氏法》测定比表面积,按GB/T1345—2005《水泥细度检验方法筛析法》测定水泥45μm筛筛余。水泥标准稠度用水量依据GB/T1346—2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行测试,水泥胶砂强度依据GB/T17671—2021及EN197-1:2011相关标准进行测试。小磨试验样品配合比见表2。
1.3水泥大磨生产试验
在Ф4.2m×13m磨机系统中,进行助磨剂复掺试验,分析研究复掺助磨剂对生产系统及水泥性能的影响。生产过程中将助磨剂加到靠近磨机喂料口皮带秤的物料上,每小时取样检测,按每8h为一个试验批次,在进行单掺助磨剂试验后,下一批次进行复掺助磨剂试验,调整各类助磨剂的掺量及磨机工况,控制出磨水泥细度或比表面积不变,通过调整熟料及混合材的掺量来分析助磨剂对磨机工况及产能方面的影响,磨机系统稳定后取样进行测试,取各时间段的平均样品为代表样品。大磨试验对比样品配合比见表3,其中BSI-1与BSI-2、BSI-3与BSI-4、PFI-1与PFI2、PFI-3与PFI-4分别为同组对比样品。
表2小磨试验样品配合比g
表3大磨试验样品配合比
1.4助磨剂对混凝土性能影响试验
水泥是混凝土中最重要的胶凝材料,目前在生产混凝土时均会掺入大量的矿物掺合料来改善混凝土的性能,因此,研究助磨剂对各类掺合料混凝土性能影响具有非常重要现实的意义。本研究使用单一助磨剂DEG生产的水泥,在此基础上外掺一定量的醇胺类助磨剂TIPA,研究复合助磨剂对混凝土工作性能及强度方面的影响。混凝土配合比见表4。
表4掺助磨剂混凝土配合比kg/m3
2试验结果与分析
2.1助磨剂小磨试验
水泥助磨剂小磨试验结果见表5。从表5可以得出:各类助磨剂均可以降低水泥粉磨过程中45μm筛筛余,且随着助磨剂掺量的增加粉磨效果更显著;另外,随着助磨剂掺量的增加水泥的凝结时间会逐渐缩短。DEG助磨剂对水泥各龄期强度均有少量提升,早期作用较为明显;TEA有一定的助磨效果,但对水泥各龄期强度增强作用不明显;TIPA及DEIPA可以较大幅度提升水泥的28d强度,其中TIPA会降低水泥的早期强度,DEIPA对水泥凝结时间影响较大,会显著缩短水泥的初凝时间。助磨剂增加水泥强度及缩短水泥凝结时间主要原因有两方面,一方面是助磨剂减小了粉磨阻力,防止团聚和糊球,增加了水泥中细粉的含量,从而缩短了水泥的凝结时间及增强了水泥的各龄期强度;另一方面是助磨剂对水泥水化进程产生一定的影响,有研究表明TIPA降低了水泥早期的水化速率,显著提高了28d水化速率;DEIPA对早期水化速率影响不大,可显著提高28d龄期的水化速率。
表5水泥助磨剂小磨试验结果
在结合不同助磨剂特性的基础上,通过将两种或几种助磨剂复掺使用来提高水泥各龄期的强度,优化水泥性能。结果表明:DEG与TEA复掺会略微降低水泥早期强度及少量提升水泥的后期强度;DEG与TIPA及DEIPA复掺后,在水泥粉磨过程中可降低水泥45μm筛筛余30%~40%;各龄期强度均有提升,其中28d强度可以提升10%~14%;DEG与DEIPA复掺可显著提升早期强度,但是会大幅度缩短水泥的
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