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《起重机械的安全操作》课件.pptVIP

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**总结与建议起重机械安全操作至关重要,需要全员参与,共同努力,严格遵守操作规程,加强安全管理,才能有效预防事故发生,保障生产安全。希望本课件能帮助大家提高安全意识和操作技能,为安全生产贡献力量。*******************************门式起重机安全行走机构检查行走机构是否灵活可靠,有无卡阻现象。制动器检查制动器是否灵敏有效,制动距离是否符合要求。钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、磨损或锈蚀,是否需要更换。液压起重机安全液压油检查液压油的油位和质量,及时更换或补充。液压缸检查液压缸有无泄漏或损坏,活塞杆是否弯曲。液压阀检查液压阀是否动作灵活,有无卡滞或泄漏现象。起重机钢丝绳的检查与维护1检查每天检查钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀或变形。2润滑定期对钢丝绳进行润滑,减少摩擦,延长使用寿命。3更换当钢丝绳的断丝数超过规定值时,必须立即更换。吊具的选择与使用1类型根据吊装物的形状、尺寸和重量选择合适的吊具。2强度吊具的额定载荷必须大于吊装物的重量。3检查使用前检查吊具是否完好,有无变形或损坏。吊钩的使用与保养1避免超载使用2检查裂纹变形3润滑定期保养吊钩是起重作业的关键部件,必须避免超载使用,定期检查有无裂纹或变形,并进行润滑保养,确保安全。滑轮组的检查与维护润滑轴承定期润滑1检查轮槽磨损情况2更换损坏及时更换3清洁定期清理杂物4制动装置的检查与维护1间隙调整制动间隙2摩擦片检查磨损程度3灵敏度确保制动灵敏制动装置是起重机械安全运行的重要保障,必须定期检查制动间隙,摩擦片的磨损程度,确保制动灵敏可靠。操纵装置的检查与调整手柄灵活按钮可靠线路完好标识清晰控制准确调整到位操纵装置是操作人员控制起重机械的关键部件,必须确保手柄灵活,按钮可靠,线路完好,标识清晰,控制准确,并调整到位。电气系统的检查与维护线路检查电缆、电线有无破损、老化或松动。开关检查开关、接触器是否动作灵活,接触是否良好。绝缘检查电机、电器元件的绝缘电阻是否符合要求。燃油系统的检查与保养油位检查燃油油位是否正常,及时添加燃油。油质检查燃油油质是否清洁,有无杂质或水分。泄漏检查燃油管路和接头有无泄漏现象。液压系统的检查与维护油位检查液压油油位是否正常,及时添加液压油。油质检查液压油油质是否清洁,有无杂质或水分。泄漏检查液压管路和接头有无泄漏现象。结构件的检查与维护焊缝检查焊缝有无裂纹、脱焊或变形。螺栓检查螺栓连接是否紧固,有无松动或缺失。锈蚀检查结构件有无锈蚀,及时进行防锈处理。变速箱的检查与保养1油位检查齿轮油油位2异响检查运行有无异响3泄漏检查油封是否漏油减速器的检查与维护1油位检查润滑油油位2异响检查运行状态3更换定期更换润滑油轮胎的检查与保养1气压保持正常气压2磨损检查磨损情况3损伤及时更换轮胎是轮胎式起重机的重要部件,必须保持正常气压,检查磨损情况,及时更换损坏轮胎,确保行驶安全。仪表指示灯的检查与维护功能确保功能正常1亮度亮度适中2清晰标识清晰3准确指示准确4起重机械的定期检验1周期按规定周期检验2项目全面检查各项性能3记录做好检验记录起重机械必须按规定周期进行定期检验,全面检查各项性能指标,做好检验记录,确保设备安全运行。特种设备作业人员的管理持证上岗定期复审培训考核安全教育健康检查遵守规章特种设备作业人员必须持证上岗,定期复审,接受培训考核,进行安全教育,进行健康检查,并严格遵守操作规程。安全操作培训的重要性提高意识增强安全意识掌握技能掌握安全操作技能预防事故减少事故发生培训内容与方法理论安全知识、规章制度实操操作技能、应急演练案例事故分析、经验教训操作人员的职业素质要求责任心强烈的安全责任心技术熟练的操作技能知识扎实的安全知识安全操作规程的制定规范符合国家标准实用结合实际情况细致操作步骤详细现场管理措施1标识设置安全警示标识2隔离划分作业区域3监督加强现场安全监督事故应急预案1制定制定详细应急预案2演练定期进行应急演练3落实落实应急措施事故隐患排查与治理1全面全面排查隐患2及时及时治理隐患3责任落实安全责任全面排查事故隐患,及时治理隐患,落实安全责任,防患于未然。应急处置与应急逃生报警及时报警求助1切断切断电源2疏散

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