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《高强度桥梁缆索钢丝用盐浴热处理盘条》
标准编制说明
一、任务来源
本文件由中国特钢企业协会提出并归口,冶金工业规划研究院作为标准组织协调单位。根据中国特钢企业协会团体标准化工作委员会团体标准制修订计划,由江苏沙钢钢铁有限公司、冶金工业规划研究院等单位共同参与起草,计划于2025年完成《高强度桥梁缆索钢丝用盐浴热处理盘条》标准的制定工作。
二、制定本文件的目的和意义
桥梁缆索是桥梁建设中重要的承载材料,随着对桥梁承载力与跨度要求的提高,桥梁缆索的强度需求也在增加,大跨度桥梁缆索既长期承受动载荷和静载荷,又长期暴露在风雨、潮湿和受污染空气的环境中。既承受“荷载应力”和“应力疲劳”,又有“金属腐蚀”“应力腐蚀”“疲劳腐蚀”等,缆索结构容易遭受应力和腐蚀破坏失效,对桥梁缆索用钢盘条质量提出非常高的要求。
近年来桥梁缆索钢丝的强度要求从1960MPa级提高至2100MPa级,同时要求钢丝具有良好的塑性和韧性。钢丝强度和塑韧性指标的提升,同时也对钢丝用钢盘条的微观组织和力学性能提出了更高的要求。在超高强度盘条(≥1960MPa)的热轧过程中,存在两个技术难题:一是技术难度已逼近现有工艺技术的上限,工艺窗口非常窄,强度-塑韧性平衡极难控制。超高强度的性能要求,需要对盘条进行合金化,这就极易导致网状渗碳体或马氏体等脆性组织的生成,超高强度-塑韧性的平衡控制极难兼顾;大量生产实践数据表明,1960MPa热轧盘条是现有热轧工艺和产线可确保热轧态批量供货的最高强度等级产品。二是工艺固有技术特征带来的同圈组织不均匀。热轧生产过程中,盘条在斯太尔摩上吐丝后由于搭接点和非搭接点的存在,横向冷速不一致,导致同圈组织不均匀,且盘条在斯太尔摩线上为连续变温相变过程,因其相变温度的差异,不同温度下相变产生的珠光体组织的片层间距不同,进而造成了盘条的力学性能波动较大。因此,仅仅依靠传统热轧工艺来生产、并以热轧态盘条来交货,无法提供出合格的产品。
为解决超高强度-塑韧性的高技术要求,需要对热轧盘条进行热处理,在解决局部微观组织均匀性的基础上,也可以消除搭接点/非搭接点带来的差异,从而全面满足超高强度盘条的各项技术要求。铅浴热处理是一个解决方案,但因其环保问题被限制使用。《GB/T33967-2017免铅浴淬火钢丝用热轧盘条》所采用的水浴处理盘条也因无法实现等温转变而存在稳定性、均匀性和异常组织的缺陷。盐浴热处理工艺由于环保、温度可控,可通过等温相变获得较高的强度与组织均匀性,能够较好的解决上述难题。日本钢制铁在上世纪九十年代已开始采用盐浴热处理工艺来生产盘条,其产品包括桥梁缆索钢丝、切割丝、预应力钢丝等,但公开技术报道不多,未制定相关标准。国内自2016年以来,青岛特钢、沙钢、宝钢和济源钢铁先后建设了盐浴生产线,主要产品为超高强度桥梁缆索钢丝用盘条,相关产品已批量应用于多个重点工程项目。盐浴产品因其环保性、节能性和节约合金资源的特点,符合国家的产业政策;产品的超高性能又能满足下游行业的迫切需求,因此,盐浴盘条极具可推广性。
前期,青岛特钢牵头并联合天津荣程、潍坊特钢开展了T/SSEA0382—2024《桥梁缆索钢丝用盘条》标准研制,在YB/T4264基础上加严产品技术指标。沙钢作为全国最大的优质硬线生产基地,桥梁缆索钢丝用盘条是其重要代表性产品,其产品具有化学成分稳定、偏差小,钢质纯净、夹杂物含量低,金相组织好、通条性能均匀,规格范围宽,盘重大,尺寸精度高,表面质量好等技术优势。产品实物质量达到国际同类产品实物先进水平,获得“冶金产品实物质量金杯奖”、“冶金行业品质卓越产品”、“全国用户满意产品”等荣誉称号。具备牵头制定该领域标准的技术实力。
为突出沙钢集团桥梁缆索钢丝用盘条市场优势地位,沙钢集团向中国特钢企业协会提出《高强度桥梁缆索钢丝用盐浴热处理盘条》标准研制计划,明确高强度盘条热处理方式,突出产品高强度特点,并在T/SSEA0382基础上,进一步加严产品技术指标。
三、标准编制过程
2024年9月,中国特钢企业协会团体标准化工作委员会(以下简称团标委)秘书处给各位委员发出团体标准立项函审单。到立项函审截止日期,没有委员提出不同意见。
2024年10月,团标委正式下达立项计划,组成了标准起草组,提出了标准编制计划和任务分工,并开始标准编制工作。
2024年11~2025年1月:进行了起草标准的调研、问题分析和相关资料收集等准备工作,完成了标准制定提纲、标准草案。
2025年2月:召开标准启动会,围绕标准草案进行了讨论,并按照与会意见和建议进行了修改。
2025年月~2025年月:形成征求意见稿并发出征求意见。
2025年月:完成征求意见处理、形成标准送审稿。
2025年月:完成该标准审定会和标准报批稿,上报中国特钢企业协会审批。
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