1月份生产管理部经营例会汇报材料00.pptx

一、生产管理部1月份工作汇报;;;;;;2、订单合同误期情况汇总;未完成订单或延期订单情况分析：

本月按期完成率为98.7%，合同全部按期完成。;;分析：

1）设备生产能力综合分析：

空调器工厂：

本月设备利用率41.18%，主要因为生产任务不是太充足，特别是风机盘管订单较少，造成设备利用率较低；

冷却塔工厂：

本月设备利用率18.3%，较上月略有上升，完好率99%；综合分析：本月生产冷却塔订单数量比上月略有增加，同时本月加工吴洪荣空调器底座，使得设备利用率与上月略有上升。

通风人防工厂：

本月设备利用率49.5%，生产任务的减少是影响设备使用频率的主要原因。;分析：

2）设备利用率低于20%的大型设备分析说明：

空调器工厂：

1、大型冲床200T、165T、100T等设备，仅用于加工卡式盘管，卡盘订单很少，故本月利用率低；

2、全自动小U弯管机、套环机、自动焊等设备因为生产效率高，同时风机盘管订单少，故利用率低。

冷却塔工厂：无。

通风人防工厂：无。;4、费用指标完成情况分析—总费用率（一）;;;;5、费用率指标完成情况分析—人工费用率;费用率指标完成情况分析—人工费用率;人工费用率分析

1、空调器工厂：

本月人工费用率同比下降0.97%。

原因分析：1）产值同比增长30.02%，造成人工费用率相对下降。2）生产任务相对较少，工厂通过集中排产，降低人工费用率。

2、冷却塔工厂：本月人工费用同比降低4.84%。

原因分析：本月产值完成14万，去年同期产值5万，费用占比均超出计划费用，主要为本月加工张靖焕维修配件及王洪磊配件所发生的费用计入直接人工；

3、通风人防工厂：本月人工费用率同比减少0.3%。

原因分析：因合同较少，工厂合理安排休班，减少人工费用。;6、人均劳动效率指标完成情况;分析：

1、空调器工厂：

本月人均效率同比增长28.9%，主要原因为本月产值同比增长30.2%。

2、冷却塔工厂：

本月人均效率0.36万，同增加176%；今年1月份与去年1月产值均较低，造成人均效率较低；

3、通风人防工厂：

本月人均效率同比减少0.0.26%，原因为：本月合同产值较少，不能???足工厂正常生产，工厂人员保持效率平稳，本月总产值229.71万，致使人均效率略有下滑。

;精益生产推进实施进展：

为打造国内末端品牌，落实贾总提出的产量三年翻翻的要求，转变生产运作模式，减少资源浪费，提高产品质量和生产效率，让工段长及员工更加进一步熟悉了解精益生产相关知识，深入推进精益生产管理思想，生产部1月份组织了一系列的内部精益生产相关知识培训及各工厂改善点效果展示，具体开展情况如下：

1）1月13日-14日，聘请上海理则企业管理咨询有限公司朱成百老师对公司各工厂班组长以上管理人员50余人进行精益生产与现场改善培训。

朱老师通过对公司车间的实际现场考察，分析了现场存在的改善空间及存在的问题，为大家讲解了精益生产的起源和发展、核心思想、增值与非增值的概念、七大浪费的内容、流程效率、结合公司实际情况需要改善的原则及动作分解的方法，同时对5S的认识做了深入的点评。让大家认识到，要进一步提升生产效率和管理模式，首先要明确目标，规范现有作业方式标准化，把节拍设计好，从工序动作的瓶颈进行改善。

2）1月15日，生产部组织各工厂召开精益生产推进调度会，要求各工厂提报1项改进点，改进点要易改、效果显著，对比整改效果，在周会上进行重点宣贯，使员工在意识上认识到在减轻劳动量、劳动强度及效率提升等方面切身感受到改进;所带来的好处。

3）根据1月15日精益生产推进调度会要求，由生产管理部购买精益生产培训光盘和教材，从1月21日开始，组织工段长以上及仓库管理人员进行精益生产管理实务培训学习。每张光盘连续培训2天，第三天由各工厂厂长结合本工厂实际情况及培训情况编制内部培训教材，进行现场展示、讲解。

4）为深入推进精益生产管理思想，提升各工段长管理能力，验证前期组织的精益生产训练及管理实务培训学习效果，让基层员工更加熟悉了解精益生产相关知识，由生产部统一编制并下发培训资料模板，由各工厂工段长根据本工段实际情况准备培训教材。1月26-28日，组织各工段长对各工厂全体员工分别进行精益生产管理知识讲解学习，同时每个工段长讲解结束后由本工厂厂长进行现场点评。

各工厂工段长都积极发言，通过理论讲解、视频展示、图片对比等形式，从不同角度给全体员工上了一次生动的课，让员工都深刻感受到了生产过程中需要改善问题的空间，理解了精益生产的内涵。

5）主要改善亮点：

（1）风机盘管组装工段组装风机的工序做了较大调整，