挂篮施工作业指导书(QL-013).doc

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广州铁路枢纽东北货车外绕线WRSG3标桥梁工程

编号：WRSG3-QL-013

挂篮施工作业指导书

单位：

编制：_________________

审核：_________________

批准：_________________

2017年5月31日发布2017年6月1日实施

新建广州铁路枢纽东北货车外绕线桥梁工程

挂篮施工作业指导书

1.适用范围

适用于新建广州铁路枢纽东北货车外绕线WRSG-3标中铁十七局管段连续梁挂篮施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工中所涉及的各种外部技术数据收集。

施工场地征地完成，场地平整。生活、生产房屋修建完成，生活、办公设施应配齐，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

2.3人员配备

根据挂篮施工作业内容，安排挂篮拼装工班、走行工班专人施工。为满足施工的需要，现场需配备架子队长、技术员、安全员、质检员、焊工、电工、司机、辅助工等人员。

2.4机械设备及工器具配备

为满足施工的需要，现场需配备吊车、发电机、塔吊、电焊机、3吨、5吨、10吨葫芦、30吨千斤顶等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。

2.5材料、试验

挂篮所有零部件由槽钢、工字钢、钢板、精轧钢等加工组装成。所有零部件进场后对其尺寸、规格、型号、材质、合格证、质量证明文件进行检查，检查合格后使用。

3.技术要求

3.1挂篮设计图、计算书经过专家评审。挂篮安装、走行及浇筑梁段混凝土等各种工况的抗倾覆安全系数均不得小于2。挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数均不得小于2。挂篮重与梁段混凝土重之比值宜为0.3～0.5。

3.2挂篮使用前应对制作和安装质量进行全面检查，进行走行性能试验并按设计要求进行预压试验。按1.2倍最大施工荷载进行静载试验，消除挂篮在加载状态的非弹性变形并测量挂篮的弹性变形值，以便合理设置悬臂浇筑梁段的立模高程。

3.3移动挂篮过程中，应同步对称移动。两端位移差不大于30cm，速度不大于10cm/min，就位时中线偏差不大于5mm。

3.4挂篮应在0号梁段的纵向预应力筋孔道压浆完成后对称进行安装，并应按要求及时在主桁架尾部采取稳定措施保证后续的施工安全。

3.5挂篮组装完毕，应全面检查安装质量和复核挂篮中线、高程。

3.6挂篮四周应设置操作平台及围栏，操作平台下应设置安全网，人员上下应有安全扶梯。

3.7在每一梁段悬臂浇筑施工过程中，应跟踪监测挂篮走行前后、混凝土浇筑前后和预应力筋张拉前后六种工况时已施工及在施工梁段的高程（扰度）变化情况，与理论计算值进行比较分析，合理调整确定下一施工梁段的施工立模高程。

4.施工程序与工艺流程

4.1施工程序

挂篮设计、加工→挂篮拼装→挂篮静载试验、走行试验→钢筋绑扎、预应力管道定位→砼施工→挂篮走行、节段浇筑→挂篮拆除。

4.2工艺流程

挂篮设计、加工

挂篮设计、加工

挂篮拼装

挂篮静载试验、走行试验

砼施工

挂篮走行、节段浇筑

钢筋绑扎、预应力管道定位

挂篮拆除

挂篮组件验收合格

循环

n次

图4-1挂篮施工工艺流程图

测量放线

测量放线

调平底座

吊装滑轨

吊装横联

吊装前横梁

安装吊带（吊杆）

吊装底模

安装侧模、外滑梁

安装内模、内滑梁

吊装主桁、安装后主锚

安装端模

图4-2挂篮安装流程图

5.施工要求

5.1施工准备

5.1.1技术准备

(1)熟悉连续梁施工图，根据设计图纸编制材料需求计划，组织材料进场。

(2)根据挂篮拼装、静载试验、行走及使用施工工艺进行各工序质量、安全技术交底，并对操作人员进行培训。

(3)编制挂篮施工工序要点控制卡片。

5.1.2材料准备

(1)挂篮施工使用材料有：挂篮各部位桁架、杆件、锚固体系及组装挂篮用各种机具、设备等。

(2)材料组织进场后按照国家标准及铁路行业标准进行材料质量检测，符合要求的准予使用。

(3)材料进场后分类、分区存放，并做好相应标识及材料的防护措施。

5.2施工工艺

5.2.1挂篮组成

三角挂篮主要由承重系统、底模系统、侧模系统、内模系统、走行系统、锚固系统、工作平台及其他部件组成。

(1)承重系统：三角桁架（主梁、立柱、斜拉杆）、主梁平联、立柱竖联及前上横梁。

(2)底模系统：底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板。

(3)侧模系统：侧模桁架、侧模板及侧模滑梁。

(4)内模系统：内模桁架、分配梁、