浆纱机械课件.ppt

浆纱机械一.漿紗機械概述漿紗機的基本組成部分包括：軸架上漿裝置烘燥裝置車頭(1)按烘燥方式分類：見下圖熱風式：通過熱空氣與濕漿紗的熱濕交換來烘燥。烘筒式：使濕漿紗與熱烘筒表面接觸而汽化水分。熱風烘筒聯合式：熱風預烘與烘筒烘燥聯合。1．漿紗機的分類：熱風式漿紗機烘筒式漿紗機熱風烘筒式漿紗機（2）按上漿機構分類：單漿槽、多漿槽（雙）見下圖單浸單壓、單浸雙壓、雙浸雙壓、雙浸四壓。（3）按分類：工作幅寬為140~380cm（4）按工藝流程分類：軸經漿紗機、單軸漿紗機、漿染聯合機、整漿聯合機.二、經軸架：簡稱軸架軸架形式：一列式、山形式、雙層式。雙層式經軸架三、上漿裝置：1．經紗在漿槽內上漿工藝流程2．浸漿和壓漿：浸漿和壓漿：壓漿力越大，漿液粘度越低，漿紗速度越慢，則液膜厚度越小。漿紗機慢速運行時壓漿力要適當減弱，否則液膜厚度過小.在高濃高粘漿液上漿時，要採用高壓上漿，避免液膜厚度過大，上漿過重。3．單漿槽和多漿槽：漿槽中紗線的排列密集程度以覆蓋係數來衡量.K—覆蓋係數（%）；d0—紗線計算直徑（mm）M—總經根數；B—漿槽中排紗寬度（mm）K50%時可以獲得良好的上漿效果。GA308型漿紗機4.漿槽區的紗線伸長控制紗線伸長的第一控制區:整經軸退繞區---伸長大紗線伸長的第二控制區:漿槽區---伸長小（從引紗輥到第二上漿輥）負伸長:退繞區內產生的部分紗線伸長在漿槽區內得到恢復，這種伸長減少的現象稱為負伸長負伸長的目的：（1）使紗線在較小張力狀態下進行良好的浸漿和壓漿（2）減少紗線的濕態伸長。5.濕分絞經紗出漿槽後被濕分絞棒分成幾層以分離狀態平行進入烘房，以便初步形成漿膜後才並合，這樣可避免烘燥後漿紗之間相互粘連，減少出烘房分絞時的困難，對保護漿膜完整、降低落漿率、減少毛羽、提高漿紗品質極為有利。四、烘燥裝置：1．漿紗烘燥的任務和要求：

蒸發濕漿紗中多餘水分，達到工藝要求的漿紗回潮率。

回潮率：（漿紗中水分重量/漿紗幹重）x100%要求：紗線伸長小、漿膜成形良好、烘燥速度快、能量消耗少。烘燥原理：漿紗烘燥過程分為三個階段:預熱階段----恒速烘燥階段----降速烘燥階段烘燥曲線圖烘燥速度:單位時間內汽化的水分量漿紗機烘燥方式：對流烘燥法熱傳導烘燥法（1）對流烘燥法--------熱風式漿紗機3．漿紗機烘燥方式及特點熱空氣是載熱體，向紗線傳遞熱量，同時又是載濕體，帶走紗線蒸發的水分。兩者合而為一。見下圖熱風式漿紗機優點：①熱風作用均勻緩和，漿紗具有豐滿感②與烘房導紗件表面接觸很少，紗線相互分離，對於保護漿膜，減少毛羽十分有利。對流烘燥法--------熱風式漿紗機缺點：①烘燥速度低，能量（蒸汽）消耗大②在烘房內繞紗長度較長，易產生意外伸長③斷頭處理困難，烘房結構複雜。(2).熱傳導烘燥法-------烘筒式烘燥機烘筒作為載熱體，通過接觸向紗線傳遞熱量，而周圍的空氣是截濕體，帶走漿紗蒸發的水分，載熱體和載濕體分離是熱傳導烘燥法的優點之一。