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输电铁塔产品检验规程

JS–3–12A

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日期：

成都朋昌电力构件有限公司

?PCG0109

适用范围

本规程使用与铁塔及类似刚接工产品的质量检验。

引用标准

GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》

SDZ025-87《输电线路铁塔质量分等标准》

定义：（无）

符号和缩略语

○┄┄表示零部件上制的孔

5．检验流程

5.1工序检验图(见图1)

5.2半成品检验图（见图2）

5.3成品检验图（见图3）

6．检验内容：

6.1原材料的检验─材质、规格。

6.2生产工序检验─切割（预定尺寸、边缘斜度、剪切倾斜、剪切拉角）制弯（弯度、曲点）、制孔（孔距、孔径、孔位）、刨根、铲背坡口、装配（尺寸、通心孔）、焊接（外观、焊缝高度、角焊缝尺寸）、矫正（挠曲、顶端变形）、镀锌（锌层外观、锌附着量、锌层均匀性、锌层附着性）

7．检验要求

17.1测量所使用的计量器具应有器具合格的检定证书，方能使用。

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7.2检测尺寸时应根据不同的加工精度要求，分别使用游标卡尺、钢卷尺、板尺、角尺或专用检测量具进行测量。

7.3黑件（半成品）要求主材、包钢、塔脚、挂线板逐件检验，其他零部件首检合格后垒码整齐，再进行规格、尺寸、孔径、孔数数量等的检验。

7.4成品检查应对每个件号所要求的应检项目中进行检测。

7.5镀锌质量检测硬以确认为合格的成品部件中取样进行。

7.6检测硬做好原始记录工作。

8．检验规定

8.1加工工序检验（车间自检、专检）。

8.1.1角钢件按生产图（样杆图）对照零部件进行逐项检验。

8.1.2板件按生产图或样板（样板图）对照零部件进行逐项检验。

8.2半成品检验

8.2.1按生产图（必要时参照零件图或样板）对照零部件进行零部件尺寸检验。

8.2.2试制塔按试制图零件图样板（图）对照零部件尺寸逐项逐件检验。

8.3成品检验

8.3.1按生产图对照零部件逐号检验。

8.3.2按GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造条件》进行锌层质量抽样检验。

8.3.3包装JS-3-11版《包装工艺规范》进行检验。

9．检验方法

9.1零部件检验

29.1.1按生产图（必要时参考零件图、样板图）要求，按GB/T2694-2003《输电线路铁塔制造技术条件》标准要求对零部件尺寸逐项使用计量器具进行检测，作好原始记录，并进行判定，检测中不合格品按质量手册中8.5《不合格品控制程序》执行。

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9.1.2剪切（下料）检测方法（见表1）

9.1.3制弯检测方法（见表2）

9.1.4制孔检测方法（见表3）

9.1.5清根铲背和坡口检测方法（见表4）

9.1.6装配（组对）检测方法（见表5）

9.1.7焊缝尺寸检测方法（见表6）

9.1.8焊缝质量等级及缺陷分级Ⅰ（见表7）

9.1.9焊缝质量等级及缺陷分级Ⅱ（见表8）

9.1.10成品矫正检测方法（见表9）

9.2试塔检验

9.2.1试组装铁塔，应平面无扭曲现象。整体饶曲度不超过±2L/1000，（L塔尺寸，mm）；呼高尺寸，误差不超过±2L/1000（L呼高尺寸,mm）;横担水平距离误差不超过±2L/1000(L横担水平总长度，mm)。

9.2.2组装后的铁塔根开误差不超过±2l/1000（L根开长度，mm）平面对角线之差不超过±2L/1000（L平面对角线长度，mm）；断面对角线不超过2L/1000（L断面对角线长度，mm）横担其他偏差不大雨3A/1000（A为悬臂横担长度，mm）借口尺寸误差不超过±2l/1000(L接口尺寸,mm)。

9.2.3试塔组装后的铁塔零部件就位率为100%，同心孔通过率为100%。

39.2.4所使用的螺栓规格应与图中所要求的规格相同，螺栓树木应能保证构件的定位需要且每组孔不少于该组螺栓总数的30%。

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9.3镀锌质量检验

9.3.1镀锌外观质量用目测，应色泽一致，无锌瘤、毛刺、缺锌等现象，否则需返工返修。

9.3.2镀锌层的均匀性按GB/T2694-2003附录A的实验方法进行测定。

9.3.3镀锌层的附着性按GB/T2694-2003附录B的实验方法进行测定。（见图4）

9.3.4镀锌层厚度的检查按GB/T2694-2003附录C的实验方法进行测定。（见图5）

9.3.5零件材料厚度小于5mm时，锌层厚度不低于65ｕm，零件材料大于或等于5mm时，锌层厚度不低于86ｕm。

10．包装质量检验

10.1首先是对包装表面进行检查，查是否有生产许可证标签、工程代号、塔型、呼称高、捆号标记，以及捆扎道数是否满足包装工艺规程和运输