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7、管座混凝土蜂窝孔洞现象:混凝土管座局部松散、砂浆少、骨料多,骨料之间出现空隙,严重时出现孔洞。原因分析:(1)局部混凝土配合比或计量错误,造成砂浆少、骨料多。(2)混凝土搅拌不均匀,和易性差,难以振捣密实。(3)没有按操作规程浇注混凝土,下料不当,使混凝土离析。骨料集中,局部振不出水泥浆。(4)没有分段分层捣固,振捣不实,或下料与振捣配合不好。有漏振现象。(5)模板支搭不牢.振捣时模板移位,或模板缝隙过大,造成漏浆,出现蜂窝。危害:混凝土的主要作用是承受压应力,如果出现蜂窝孔洞,虽然可以修补,但其整体性及整体强度,会有所降低,面积越大影响越大,且极影响外观质量。预防措施:(1)在整个搅拌过程中,配合比及计量要准确,必须按重量比计量。(2)混凝土要搅拌均匀,颜色一致。(3)混凝土自由倾落高度不应超过2m;深槽垂直运送混凝土应采用串筒、溜筒或溜槽。(4)捣实混凝土拌和物时,插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍,为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm。(5)混凝土的振捣应分层进行,浇注的层厚不应超过振捣器作用长度的1.25倍。(6)混凝土出现小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1:2水泥砂浆修补压实抹光,如果是大蜂窝,则先将松动的骨料和突出的颗粒剔除,用清水冲洗干净,再用强度高一级的混凝土浇注捣实,并加强养护。第30页,共67页,星期日,2025年,2月5日四、明挖安管的质量通病及防治1、中线位移超标现象:管道安装后,局部管节发生超过标准的位移,造成管道直顺度出现偏差。原因分析:(1)安管一般多挂边线,高度是在管子半径处,即在管外皮180°处,如果挂线出现松弛,发生了严重垂线,就会造成井段中部出缓弯。(2)安管时,支垫不牢,在支搭管座模板或浇筑管座混凝土时,受碰撞变位未予矫正。(3)浇筑混凝土管座时,单侧灌注混凝土高度过高;侧压力过大,将管推动移位。(4)管道胸腔回填土时.单侧夯填高度过高。土的侧压力推动管子位移。第31页,共67页,星期日,2025年,2月5日危售:(1)一旦管座混凝土形成,管道的出弯,错口将会造成永久性缺陷,降低外观质量和测量质量。(2)管道出弯、错口都会降低使用功能,小管径出弯较大,错口比较严重,还会影响管道的疏通维护。预防措施:(1)采用挂边线安装,管子半径高度要丈量准确,线要绷紧,安装过程中要随时检查。2)在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块,木块和砖块支垫。(3)规范规定:在浇注管座前,要用管座混凝土同标号的水泥砂浆,将光子两侧与平基相接处的三角部分填满填实后,再在两侧同时浇注混凝土。(4)在胸腔回填夯实时,两侧应同时进行,其高差不得超过30cm。第32页,共67页,星期日,2025年,2月5日2)在调整每节管子的中心线和高程时,要用河光石或石块支垫,并要支垫牢固,不得松动,不得用土块,木块和砖块支垫。(3)规范规定:在浇注管座前,要用管座混凝土同标号的水泥砂浆,将光子两侧与平基相接处的三角部分填满填实后,再在两侧同时浇注混凝土。(4)在胸腔回填夯实时,两侧应同时进行,其高差不得超过30cm。第33页,共67页,星期日,2025年,2月5日2、管道反坡现象:整段管道坡度形成反坡状况,或个别管节漂起,造成局部管段壅水。原因分析:(1)整段反坡,一种是测量错误,误把下游当上游;另一种是新管线接人旧干管时,因对旧干管高程没有条件核测,抄录旧干管竣工图上的高程,而竣工图上的高程不准确,低于实际高程;旧管引人新管时,在核测旧管线的检查井井底高程时,井底有杂物,塔尺未戳到流水面,新管线按此高程施工,也会造成旧管线与新管之间的反坡。(2)局部或个别管节“漂起”,即浇注管座时,由于部分混凝土坍落度太大,使个别或局部管节“漂起”。第34页,共67页,星期日,2025年,2月5日危害:像第(1)种原因造成的反坡,将很难或无法纠正,如要返工,将造成巨大损失,如不返工,将留下永久性的历史缺陷,大大降低整个管线的使用功能,也会造成不合格工程;局部或个别管节的“漂起”、返工造成浪费,不返工,造成局部使用功能降低,影响整体工程的质量等级。预防措施:(1)测量工作要坚持复核制度。对于新管线接入旧管线,还是旧线的水引入新管,都必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定,对于核测工作所存在的障碍,要坚决地采取经济的和技术的措施,必须实测出有把握的高程数据,更不能单纯以竣工高程为准。(2)浇注管座时,混凝土坍落度不宜太大,一般不应超过4cm。第35页,共67页,星期日,2025年,2月5日四、预制检查井1、基础现象:检查井下沉、倾斜、渗漏水。
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