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螺杆式空气压缩机司机操作规程

一、一般规定

1、司机必须经专业技术培训，取得合格证书，持证上岗操作；

2、司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；

3、司机应按劳保着装，穿戴劳保用品；

4、工作中，司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事；

5、司机应熟悉各种信号的规定。

二、开机前的检查

1、检查电控柜内的电器连接，包括电机的控制电线及测量仪表是否有松动或损坏。

2、检查各零部件的联接是否有松动漏油等现象。如管路接头、仪表接头、电路联线接头等发现松动或脱落，须及时按要求联接好。

3、打开分离油罐上的注油口，检查分离油罐中的润滑油是否足够，并按要求保持正常的油位（油位计刻度间1/2-2/3处），油位不够或油质不合格时要及时补足更换。

4、检查压缩机主机与电动机联接三角带的松紧程序是否适宜，并及时调整。

5、检查风管球阀是否打在正确位置。

6、检查控制面板，接地线及电控信号是否完好，有无损坏，并及时处理。

7、检查现场安全情况，确认各项检查无误后，方可准备开机。

三、开机及运行调整

1、按下启动按钮，机组开始运行，观察仪表及指示灯是否正常。如有异常声音、振动、泄漏，应立即按下“紧急停机按钮”停机检修。

2、压缩机负载30分钟后，检查油位，此进油们应在视镜刻度间1/2-2/3处。

3、待工作压力得到额定压力后，继续观察仪表及指示等是否正常，如有异常声音、振动、漏油、漏气等现象应立即停机检查。

4、反复检测其自动卸负载功能。

5、利用储气罐检测保压功能。

6、安全阀检测，高于压缩机铭牌额定压力的10%时安全阀自动开启释压。

四、运行中注意事项

1、排所压力不应超过额定排所压力值，油气温度应不超过100度。

2、压缩机各部位应无异常声音及漏油漏气情况。

3、各仪表、指示灯是否正常。

4、冷凝液应及时排放。

5、运行中遇突然停电或按紧急停机按钮后，不能再瞬间起动，应待油气分离器内的压力自行下降到0时，方可开机运行。

6、利用阀门调节进入冷却器的冷却水流量，使压缩空气排气温度等于环境温度+10度—15度；油气温度70-85度左右。

7、安全阀失灵时不可操作压缩机。

五、停车及设备保养

1、停机时先按下卸载按钮，等压力降低到0~0.3Mpa后，再按下停止运行按钮停止运动。

2、避免频繁的停机启动，特别是高压下的即刻启动，每次停止/启动间隔时间最少为15分钟以上。

3、检修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放。与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已挂好停电牌。

4、维修及更换空气过滤器或减荷时切记防止任何杂物落入机头内，工作时将主机入口封闭。工作完后要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

5、按规定更换润滑油，每次换油时，必须对润滑系统清洗。