《物资采购管理策略》课件.pptVIP

*************************************采购订单管理订单创建根据批准的采购申请生成规范订单1订单确认获取供应商对订单的确认与承诺2订单跟踪监控订单执行进度和潜在问题3订单接收验收、入库并记录实际交付情况4订单结算验证发票并处理付款5采购订单是企业与供应商之间的正式交易凭证，也是采购合同的重要组成部分。规范的订单管理不仅可以减少交易纠纷，还能提高交付准确性和采购透明度。订单管理的最佳实践包括：标准化订单模板，确保法律条款完备；订单编号系统，便于跟踪和查询；订单集成系统，与财务和库存系统对接；订单履行监控，设置关键节点自动提醒；订单变更管理，规范变更程序和审批权限。特别注意，订单变更是采购管理中的高风险环节，应建立严格的变更控制流程，防止无序变更导致的成本增加、交期延误和质量问题。第六部分：库存管理库存成本缺货成本总成本库存管理与采购管理密不可分，科学的库存管理能够指导采购决策，优化采购批量和采购时机，降低总体成本。本部分将从库存管理的重要性、成本分析、经济订货量模型、安全库存管理和JIT采购策略等方面，系统讲解采购中的库存管理策略。库存管理的核心是平衡过多库存和库存不足的风险，找到总成本最低的最优库存水平。图表显示，中等水平的库存通常能达到总成本最低点，但具体情况需要根据企业的业务特点和市场环境进行分析确定。库存管理的重要性资金效率库存占用大量流动资金，有效的库存管理可以释放现金流。制造企业的库存通常占用流动资金的30-40%，库存周转率提高10%可能释放数百万资金。服务水平适当的库存保障了对客户的及时交付和生产线的持续运行。库存管理目标是以最低的库存成本达到目标服务水平，如99%的订单满足率。风险控制库存面临跌价、过时、损耗等风险，科学的库存管理可以降低这些风险。特别是对于时效性强、技术更新快的物资，控制库存水平尤为重要。采购优化库存数据和分析为采购决策提供依据，指导采购时机、批量和供应商选择。采购和库存管理的协同可以显著提高供应链效率。库存成本分析资金占用成本储存空间成本保险费用处理成本损耗成本过时风险成本库存成本通常被低估，许多企业只考虑直接可见的成本，而忽略了隐性成本。全面的库存成本分析应包括以下几个方面：1.资金占用成本：投入库存的资金如果用于其他投资可能获得的回报，通常按企业资金成本率计算2.储存成本：仓库租金、设备折旧、能源消耗、人工成本等3.风险成本：包括损耗、盗窃、过时、跌价等风险造成的损失4.管理成本：库存计划、记录、盘点、保险等管理活动的成本不同行业和物资的库存成本结构差异较大。例如，高科技产品的过时风险成本较高；大宗商品的储存空间成本可能更显著；而奢侈品的安保成本可能占比较大。经济订货量（EOQ）模型EOQ基本概念经济订货量模型旨在平衡订货成本和库存持有成本，计算总成本最低的最优订货量。基本公式为：EOQ=√(2DS/H)，其中D为年需求量，S为每次订货固定成本，H为单位产品年持有成本。应用条件EOQ模型适用于需求稳定、补货即时、单次订货成本固定等条件。对于季节性强、需求波动大或供应周期长的物资，需要对模型进行修正或采用其他模型。实施策略实际应用中，应结合市场情况和供应商政策灵活运用EOQ。例如，当供应商提供阶梯价格时，可计算不同订货量的总成本（包括采购成本、订货成本和持有成本），选择总成本最低的方案。EOQ模型是库存管理中的基础工具，但并非适用于所有情况。在实际应用中，需要考虑更多现实因素，如供应不确定性、批量折扣、空间限制等，可能需要对基本模型进行调整或选择其他更适合的模型。安全库存管理安全库存定义安全库存是为应对需求波动、供应延迟等不确定因素而额外持有的库存，是保障供应连续性的缓冲垫。合理的安全库存水平既能有效防范供应中断风险，又不会造成过多的库存积压。安全库存计算安全库存=Z值×标准差×√交货期。其中Z值反映服务水平（如Z=1.65对应95%服务水平），标准差是需求波动的度量。例如，某物料日需求标准差为10件，交货期为9天，目标服务水平95%，则安全库存=1.65×10×√9≈50件。差异化策略不同物资应采用差异化的安全库存策略。可按ABC分类法，A类关键物资保持较高服务水平（如99%），B类物资维持中等服务水平（如95%），C类非关键物资采用较低服务水平（如90%）。这种差异化策略可在控制总库存成本的同时，保障关键物资的供应安全。动态调整安全库存不是一成不变的，应根据需求模式变化、供应条件改善和服务策略调整等因素，定期重新评估