01联盛亚克力诊断报告2019-8-31.doc

宿迁联盛亚克力有限公司本质安全诊断报告

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目录TOC\o1-2\h\z\u

前言 4

1企业基本情况 6

1.1企业概况 6

1.2企业安全诊断原因 6

1.3产品方案 6

1.4主要原辅材料 7

1.5工艺技术描述 7

1.6诊断项目重点监管的危险化工工艺和重点监管危险化学品辨识 9

1.7诊断项目公用工程及辅助设施情况 9

1.8诊断防雷、防静电设施 12

1.9诊断项目重大危险源辨识 14

1.10自身具有爆炸性的产品或原料 14

2诊断过程说明 1

2.1诊断目的 1

2.2诊断依据： 1

2.3诊断内容 2

2.3诊断流程 3

3重大安全生产事故隐患专项诊断 5

3.1重大生产安全事故隐患诊断 5

3.2重大生产安全事故隐患诊断汇总及整改建议 10

4生产装置和储存设施安全设施设计诊断 12

4.1总平面布置图与企业现状诊断说明 12

4.2总平面布置建筑物间距诊断说明 13

4.3外部安全防护距离的符合性诊断说明 14

4.42016年以来反应工艺的安全可靠性诊断说明 16

4.5危险化工工艺生产装置自动控制的诊断 16

4.6重大危险源自动化控制诊断说明 17

4.7对涉及到爆炸性粉尘的区域进行诊断说明 17

4.8对有毒、有害气体的企业有关防护装备配备进行诊断说明 17

4.9对涉及可燃和有毒气体泄漏场所泄漏检测报警设置的符合性进行诊断说明 17

4.10对2016年涉及工艺、设备等重大变更符合性诊断 19

4.11对岗位人员进行统计 19

4.12厂区内部其它隐患清单统计 19

4.13全厂问题清单及整改建议 24

5全流程自动化诊断情况说明 32

5.1全流程自动化控制诊断 32

5.2问题整改及建议 41

6结论 42

6.1重大事故隐患诊断 42

6.2安全设施诊断 43

6.3全流程自动控制诊断 43

7附件 46

F7.1主要的法律法规及部门规章 46

F7.2主要技术标准及规范 48

F7.3关于本车间、项目的行政文件 50

F7.4附图纸及其它 50

F7.5现场采集图片 62

前言

联盛亚克力成立于2007年1月17日，位于宿迁生态化工科技产业园经二路东侧，法定代表人夏建兴，从业人员76人。占地45.89亩。2009年1月9日，建成的年产10000吨有机玻璃一期项目并通过“三同时”验收。联盛亚克力一期工程生产有机玻璃（PMMA）的主要原料甲基丙烯酸甲酯均为外购。

联盛亚克力于2011年6月21日建成年产10000吨甲基丙烯酸甲酯裂解二期工程并通过“三同时”验收。2018年在裂解炉车间二东侧新增一套RTO废气焚烧炉处理设施及煤改气；目前聚合车间一、RTO装置、裂解车间一、裂解车间二、精馏装置、废料仓库停产整改，7#建筑物裂解车间一内设备已拆除；在用的装置有3#聚合车间二、9/1#地下罐区和辅助装置。

企业涉及危险化学品、重点监管危险化工工艺、重大危险源和自身具有爆炸性的产品或原料等情况如下：

涉及到的危险化学品有：甲基丙烯酸甲酯、2,2-偶氮二异丁腈、压缩氮气等。

涉及危险化工工艺：预聚合反应。

涉及的重大危险源：未构成重大危险源。

涉及的危险因素：有易燃、易爆性物质，火灾、爆炸、中毒危险、有害因素。

根据《省安监局关于开展重点化工（危险化学品）企业本质安全诊断治理专项行动的通知》（苏安监〔2018〕87号）、关于印发《宿迁市重点化工（危险化学品）企业本质安全诊断治理专项行动方案》的通知（宿安监发〔2018〕62号）、江苏省应急管理厅关于印发《本质安全诊断治理基本要求》的通知（苏应急【2019】53号）、《市应急管理局转发省应急管理厅关于印发本质安全诊断治理基本要求的通知》宿应急发〔2019〕43号，联盛亚克力委托山东鸿运工程设计有限公司承担本次企业本质安全诊断工作。鸿运设计公司组织建立了由化工工艺、设备、电仪、消防和安全等各专业的专家组成诊断组，负责对联盛亚克力的安全生产现状进行本质安全诊断。

本次安全诊断范围为：联盛亚克力正常生产的生产装置及其辅助装置。

依据相关法律法规、规范，诊断组对联盛亚克力组织开展了的本质安全审查诊断，经现场勘察、技术资料及其它有关资料进行分析与研究和与企业人员进行沟通和交流，