机床拨叉零件的工艺编排与工装夹具设计研究.doc

机床拨叉零件的工艺编排与工装夹具设计研究

内容摘要

论文以拨叉零件为研究对象，根据拨叉零件的结构特点和工艺要求，进行拨叉零件的工艺编排和夹具设计。拨叉零件为铸件，具有体积小，结构复杂的特点，拨叉零件的主要加工表面是三个平面和两个孔，由于平面的加工精度要比孔的加工精度更容易保证，因此，为保证加工精度，拨叉零件的工艺设计遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段。在制定工艺规程时，先加工主要表面，再以面为基准来加工其它，整个加工过程选用通用机床，其中各工序夹具都采用专用夹具。最后，特别针对零件最后一道铣断的工序设计了专用夹具设计，夹具的设计采用了“一面两销”的定位方式，由于所需要的夹紧力较小，本次设计专用夹具以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。

关键词：机床拨叉；工艺编排；夹具设计

目录

TOC\o1-3\h\z\u内容摘要 I

引言 1

1设计任务说明 2

2零件的介绍 4

3工艺路线的拟定 6

3.1年产量和批量的确定 6

3.2毛坯的选择及毛坯图的绘制 7

3.3定位基准的分析 8

3.4工艺路线的拟定 10

3.5工艺卡的填写 14

3.6工艺设计的整体评估 22

4.1夹具的整体设计 24

4.2夹具的经济性分析 28

结束语 31

参考文献 32

引言

本次毕业设计的设计题目是拨叉机械加工工艺设计及夹具设计，拨叉是机床上的重要零件，并在零件的车削加工中承受一定的载荷。

本次毕业设计的内容主要包括工艺规程设计和夹具设计两个方面。机械制造业是国家工业体系的基础，工艺规程设计是最大化发展社会生产力、增强产品国际竞争力、革新产品的重要手段，随着全球经济和生产力的不断发展，各制造业发达国家都不断寻求、取得、开发和利用新的机械加工工艺技术，机械加工工艺是机械产品零件机械加工工艺的过程和操作方法，直接体现了生产规模的大小、工艺水平的高低以及各种工艺问题的方法和手段。随着机械制造技术的不断发展，现代机械制造技术向着更高质量、更经济环保等方面发展，现代企业更重视工艺技术与管理技术的结合，并逐步融合了自动化、信息化、智能化的计算机辅助设计技术。

研究工艺规程设计对提高机械制造技术具有十分重要的意义，它是指导机械加工车间生产、调度、工人操作、检验加工质量、核算加工成本的重要依据，也是处理生产过程中的技术问题、质量事故、明确各有关部门和人员责任的共同依据。此外，现今的工艺规程还对推广先进制造技术起着重要作用，可以缩短工厂摸索和试制的过程。本文首先详细分析了拨叉零件的结构特点和技术要求，确定了毛坯形式及材料，经过分析零件最后确定了一套较合理的拨叉零件工艺规程。

机床夹具是用于各种机床上装夹工件的一种装置，其主要作用是使工件在机械加工过程中，相对于机床或刀具装夹在正确的位置上，以保证工件取得正确的机械加工精度。对机床夹具的研究对机械加工工艺的发展有着很重要的意义。专用夹具的应用可以解决零件加工的批量生产问题，现代机械制造中的结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题。且能稳定加工质量，大幅度提高生产效率，在近年来国内外机械制造领域得到迅速发展。现代机械加工工艺及夹具随着科学的发展正逐渐融入计算机技术、数控技术、控制论与系统工程等新学科技术，这些新技术月制造技术的结合形成了现代制造工程学。大大降低了工人劳动强度，因而对工艺装备人才水平提出了更高的要求，我们必须全方位的学习现代科技知识，以适应未来社会对人才的需求。

本次毕业设计课题需要在掌握夹具设计的基本原理，理解现代的加工技术和典型的机加工工艺的基础之上，编制出一套合理的加工工艺，以解决机械加工工艺课题，提高生产效率。

经过本次毕业设计使我得到了以下三个方面的综合性锻炼：

（1）正确运用在大学课堂中所学习到的各种理论知识，解决拨叉零件在加工过程中的工艺路线安排，以及拨叉零件在各个加工工序中的定位、夹紧以及加工方法安排的问题，保证成品拨叉零件的加工质量。

（2）经过设计夹具的训练，即根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省时、省力的专用工艺夹具，并通过这次设计提高结构设计能力。

（3）经过采用手册以及图表资料，熟练的掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处。

经过这次毕业设计，对自己未来将从事的工作进行了一次适应性的训练，从中锻炼了自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下了一个良好的基础。

毕业设计是综合运用所学的知识的训练过程，也是对自我学习能力的检验和创新能力、实践能力及创业精神的重要环节。由于知识水平有限，设计经验不足，设计中会出现不少错误，也诚恳