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工程技术难点的监理对策

目录

TOC\o1-2\h\u31161一、钢结构加工和安装的质量控制 1

26922二、楼宇智能化及弱电部分的监理 7

16399三、设备材料采购监理 11

7928四、暖通设备选型和预防凝结水、漏水的监理 11

6735五、卫生器具安装工程质量控制 12

4439七、电梯安装工程质量监理 13

根据我公司对工程情况的了解及现场实地考察，结合我公司以往监理同类工程的经验，经过对本工程分析并结合无锡当地情况，我们认为本工程的重点有以下内容：

一、钢结构加工和安装的质量控制；二、楼宇智能化及弱电部分的监理；三、设备材料采购监理；四、暖通设备选型和预防凝结水、漏水的监理；五、卫生器具安装工程质量控制；六、封闭插接母线的控制监理；七、电梯安装工程质量监理；八、本工程消防工程监理要点。

针对上述重点内容分析，我公司在人员上将安排有同类工程经验

的人员参与本工程监理，保证工程质量，具体做法如下：

一、钢结构加工和安装的质量控制

1、钢构件的制作。

1.1钢材材质必须符合设计要求，必须具有出厂合格证，机械性能试验和化学分析，必须符合现行国家标准的规定。

1.2钢架的制作安装，验收及土建施工放线使用的钢尺必须标准统一，丈量的拉力一致，大跨度时，应按气候、温度情况考虑温度修正。

1.3钢架结构应在专门的胎具上制作，以保证杆件和节点的精度和互换性。

1.4钢架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205规定的二级质量检验标准的要求，其它焊缝按三级质量检验标准的要求。

1.5焊接的表面应光滑平整，不应有局部凸起或折皱，允许偏差不应超过规范要求，焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检查焊条出厂证明及焊条烘培记录。

1.6焊工必须经考试合格方可上岗施焊。检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

1.7钢结构承受拉力或压力焊接连接要求与母材等强度的焊缝必须经探伤检验。检查探伤报告。

1.8钢筋拉杆焊接接头的机械性能试验结果必须符合焊接规程规定。检查焊接试件报告。

1.9焊缝表面焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。

1.10钢杆件宜用机床下料，制作长度的允许偏差应符合规范要求，杆件长度应予加焊接收缩量。

1.11钢材切割面或剪革面应无裂纹、夹、分层和大于1MM的缺棱。

1.12连接摩托面的表面应平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮垢，并不得有不需要的涂料等。

钢结构的安装

2.1当采用小拼单元或杆件直接在高空拼装时，其顺序应能保证拼装的精度，减少积累误差。悬挑法施工时，应先拼成可承受自重的结构体系，然后逐步扩展。

2.2钢架在拼装过程中应随时检查基准轴线位置，标高及垂直偏差，并应及时纠正。

2.3将钢架分成条状单元或块状单元在高空连成整体时，钢架单元应具有足够的刚度，并保证自身的几何不变性，否则应采取临时加固措施。

2.4钢架整体提升时，应保证做到同步，相邻两提升点和最高与最低两个点的提升差值应通过验算确定。相邻两点的允许升差值，应根据不同的提升方法，满足其不同的规定要求。

3、钢架的验收

3.1钢架结构的制作，拼装和安装的每个工序均应进行检查验收，凡未经检查验收，不得进行下一工序的施工，安装完成后必须进行交工检查验收。每道工序的检查验收均应作出记录，并应汇总存档。

杆件、钢架原材料等均应有出厂合格证及验收记录。

3.2交工验收时，应检查钢架的纵向横向边长偏差，支点的中心偏移和高度偏差，偏差允许值应符合规范要求。

3.3施工完毕后，应测量钢架的挠度值（包括钢架自重的挠度及屋面工程完成后的挠度），所测的挠度平均值，不应大于设计值的15％，实测的挠度曲线应存档。钢架的挠度观测点的设置应符合规范要求。

3.4钢架工程验收应具备的文件有：钢架施工图，竣工图，设计变更文件，施工组织设计，所用钢材及其它材料的质量证明书和试验报告，钢架的零部件产品合格证书和检验报告，钢架拼装各工序的验收记录，焊工考试合格证明，焊缝质量检验资料，总拼就位后的几何尺寸误差和挠度记录。

4、工程质量的控制措施

（一）一条原则

工程质量是整个工作的重点，与进度计划和工程计量相互制约，工程师监督各承包单位按合同，技术规范、设计图纸要求施工，是工作的原则。

（二）两个重点

1、重要的分部分项工程：钢结构吊装安装等分项工程。

2、关键部位：钢架的制作，焊接。

（三）三个阶段

施工准备阶段：审查施工单位及钢架生产单位的配备人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定施工方案、技术、质量保证措施，原材料检验的审批的配合比是否合乎要求。

施工阶段：检