橡胶热塑性弹性体.pptVIP

总结思考题：聚氨酯结构、组成、种类；聚氨酯化学反应、制备与生产工艺；聚氨酯的主要应用领域。3.4其它原料（1）填料（2）水解稳定剂常用的有碳化二亚胺类化合物。（3）功能助剂如阻燃剂、防霉剂、抗静电剂、抗氧剂、抗紫外剂等。4浇注型聚氨酯弹性体4.1概述浇注型聚氨酯橡胶由液体树脂浇注并反应成型，在聚氨酯橡胶中产量最大，约占70％，由于具有流动性，可以制成很厚的橡胶制品以及几何形状复杂的零件。优点：制品的再现性强、强度范围调节广、设备投资费用少，因此已在各工业部门获得广泛应用。缺点：要采用脱泡工艺，制备零件时要严格控制反应温度与操作时间。4.2合成方法在浇注型聚氨酯弹性体生产中可采用一步法、预聚体法和半预聚体法工艺。浇注型聚氨酯弹性体目前主要是聚酯(或PT－MEG)－TDI-MOCA体系。MDI体系浇注型弹性体体系不多。合成弹性体之前，须对低聚物多元醇进行脱水处理。4.2.1一步法一步法工艺示意图4.2.2预聚体法预聚体法工艺示意图4.2.3半预聚体法半预聚体法工艺示意图4.2.4浇注工艺浇注型聚氨酯弹性体一般以液体原料注人模具经硫化而得最终制品，一般可采用手工浇注工艺及机械浇注工艺。浇注弹性体生产最好应采用自动化水平较高的“混合－反应－浇注”一体化的浇注机注模，这样才能保证弹性体的质量和性能的稳定性。也有的采用离心机浇注和真空浇注等方法，这些都有利于成型和消除气泡。5热塑性聚氨酯5.1概述热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯－扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。其占聚氨酯弹性体总量的25％左右。热塑性聚氨酯在室温下具有橡胶弹性或塑料特性，在高温下会熔融，变为粘流体并能按照热塑性塑料加工方式加工。主要加工方式为挤出、注塑、压延、吹塑、模压等。5.2TPU的合成工艺热塑性聚氨酯弹性体可通过预聚体法、一步法和半预聚体法合成。一步法工艺简单、生产效率高，弹性体的性能较好，工业生产一般采用一步法。TPU生产工艺有间歇本体法、连续本体法、溶液聚合法等。5.2.1间歇式本体法间歇本体法聚合工艺适合于实验室制备及小规模生产。其优点是设备简单、操作简便；缺点是产品质量不稳定，影响TPU的加工性。批量生产一般采用一步法。预聚体法可用于小规模的试验。5.2.2连续本体法连续合成TPU工艺基本上采用一步法投料，是将原料的计量、输送、混合、反应以及熔融TPU的造粒等工序以流水作业线形式连续进行的聚合工艺。工业上大批量生产TPU，一般采用机械自动计量混合设备、具有计量准确、混合均匀、批间重复性、稳定性好、TPU加工性能好等优点，缺点是设备投资高。将脱过水的聚酯二醇或聚醚二醇、二胺类扩链剂和二异氰酸酯从贮槽中经计量泵抽出后，送入混合头，物料在混合头中经强烈混合，停留很短时间后送出。可通过熔融加工方法或浇注加工方法制备粒料，一般可分为双螺杆连续反应工艺和传送床连续化生产工艺。前者目前已成为TPU的主流生产工艺。5.2.3溶液法溶液聚合方法生产的TPU，一般用于生产胶粘剂、合成革树脂和弹性涂料等。溶液聚合一般采用极性溶剂，如二甲基甲酰胺、四氢呋喃、甲苯、二氧六环、环己酮等。溶液法的优点是反应平稳缓慢、易控制、均匀性好、能获得线性聚氨酯。缺点是对溶剂纯度要求高，要求溶剂不含水、醇、胺、碱等杂质，且溶剂易挥发，易造成环境污染。5.3TPU的加工成型工艺根据制品的形状、大小和粒料的加工特性，热塑性聚氨酯弹性体可采用挤出成型、注射模塑、压延成型、吹塑薄膜等熔融加工方式加工。5.3.1