化工过程安全管理应急准备与响应安全检查记录表.docxVIP

化工过程安全管理应急准备与响应安全检查记录表

序号

自查内容

依据

检查结论

不符合描述

备注

一、应急准备

1

企业应根据生产经营规模及风险特点，建立应急准备与响应的组织机构和管理制度，明确相关单位、人员的职责、指挥和运行机制。

AQ/T3034-2022化工过程安全管理导则(4基本要求4.16应急准备与响应）

R符合

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2

企业应根据事故危害程度和影响范围，对事故应急响应进行分级，明确各级响应的基本原则。

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3

企业应根据风险评估的结果，辨识可能发生的突发事件和异常情况，结合运行经验和事故教训，按规定要求编制针对性的综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等；基层岗位应在现场处置方案的基础上，针对工作场所、岗位特点，编制简明的应急处置卡，明确报告、处置、救援和避险等事故初期应急处置要求。

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4

企业应与当地应急体系形成联动机制。企业的预案应与地方政府、相关联单位的预案相互衔接，并向当地政府备案。建立发生事故时通知周边企业、单位、社区的信息通道。

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5

企业应根据应急预案的要求配备应急装备和物资，建立应急资源台帐，定期进行检查、测试和维护保养，保证完好状态。

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6

企业应做好恶劣天气等外部条件变化的早期预警及应急准备工作。

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二、应急培训与演练

1

企业应对员工进行应急法规、应急预案、应急技能、事故案例培训，应急预案涉及承包商时，应对承包商实施培训。

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2

企业应按规定要求定期组织应急演练，应急演练结束后应及时对演练效果进行评估，对存在的问题及时整改，并持续完善应急预案。

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3

企业应每三年至少进行一次应急预案的评审和修订，发生重大变更或事故后应及时评审修订应急预案。

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三、应急响应

1

生产装置发生突发事件时，岗位人员在立即报告的同时，积极开展早期处置工作。

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2

企业应做好应急值守工作，接到岗位报警后，按程序启动应急预案，并及时上报信息、组织处置。

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3

企业应急值守人员应根据预案组织现场应急指挥和处置工作，应急处置人员应及时到达各自岗位，按照应急预案进行处置。

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4

需要外部增援时，应安排专人进行外部衔接，向外部救援人员提供事故信息、技术资料和处置方法。

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5

应急处置过程中应防止发生次生事故，应授权岗位人员在紧急情况下实施装置停车和撤离。

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6

应急处置结束后，企业应组织人员对现场进行检查确认，消除现场存在的不安全因素。

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