隧道爆破设计与施工.pdf

爆破设计书

⑴施工工艺流程

爆破设计→测量放样布眼→钻眼→装药→设置防护→爆破→清除危石→边坡防护→挖运

→整修成型。

⑵爆破作业

施工工艺详见图《石方爆破施工工艺框

石方爆破施工工艺框图

图》。

爆破之前清理山体表层植被和履盖层。爆破设计

覆盖层较厚时，利用推土机清除后进行钻眼；场地清理爆破知识培

覆盖层较薄及岩溶发育地段，用人工清理植

测量放线检查爆破器

被及岩溶中积土后进行钻眼。

设优

布孔前对爆区进行详细调查（如层理、计选择炮位爆破试验

化

裂隙、临空面、爆体、台阶平整度、岩石类

爆钻炮眼

别及物理力学特征等是否有变化），并对清理

破安装炸药

后的地表标高进行测量，根据设计孔网参数

和挖深进行布孔和确定各钻孔深度，如有需引爆

要，对参数进行调整。

处理危石

钻孔时先由爆破技术人员按照参数标准

确定布孔，用红油漆标注，便于凿岩人员施挖运石方

工，并把孔深、倾角向凿岩人员进行技术交

清至设计标

底，特别是边坡孔的钻孔质量要严加控制，

在钻进到一半孔深时，提起钻头，用专用的炮孔测深仪和角度测试仪进行检查，根据钻孔实

际情况决定是否调整钻杆倾角和钻机位置，以便进行纠偏。

钻孔完毕后，技术人员对各孔实际孔深、孔距、排距、最小抵抗线和孔倾角进行测量记

录，并根据实际孔网参数进行药量计算和装药。

采用人工按设计装药结构进行装药，上部用炮泥进行堵塞，堵塞长度L0=(0.75～1.0)W，

如炮孔有水而无法吹干时，采用防水炸药或其他防水措施。

起爆采用非电毫秒微差雷管延期起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连

接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。

爆破施工时严格控制过量爆破，边坡轮廓爆破半孔率要求达到90%以上，若有个别地方

发生超爆或欠挖，超爆凹槽部位采用浆砌片石嵌补，欠挖部位采用人工浅孔爆破或风镐凿平，

确保边坡平顺（用3米尺检验不大于10cm）、稳定。

⑶爆破防护

1

防止爆破飞石造成危害的重要措施是加强对炮孔的覆盖，炮孔用“炮被”覆盖，并用编

织袋装土压在炮被上，炮被为汽车旧外胎加工编制而成。

一、常用爆破器材

1、常用工业炸药

1.1工业炸药的特点

①具有足够的爆炸威力，以满足各种工程爆破对象的作业要求；

②具有较低的机械感度和适当的起爆感度。既能保证贮存、运输和使用的安全，又能保

证有效的起爆；

③具有较高的热安定性和物理化学相容性；

④具有适当的贮存期。在规定的贮存期内，炸药不会变质失效；

⑤炸药生产、使用过程中不会给人体和环境带来较大危险或污染；

⑥原料来源广泛，价格便宜，加工工艺简单，使用方便，操作安全可靠。

1.2常用的工业炸药

1.2.1铵梯炸药

主要成分为硝酸铵（氧化剂）、梯恩梯（TNT、敏化剂）和木粉（可燃剂与松散剂）。

1.2.