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塑料排水板-软基处理施工方案

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绵阳绕城高速大路南环线LJ4标K15+885~K16+049软基处理施工方案

一、工程概况

LJ4标路线桩号为K15+500~K21+400，全长5.9公里。位于四川盆地丘陵地区，地形平坦，场地的工程地质条件简洁，路线区冲沟较多，分布第四系坡洪积、冲洪积导，多为冬水田或水旱轮作耕地；K15+885~K16+049脆弱路基段最右侧6米宽范围内的软基，承受换填1.0米厚砂砾石，顶上加铺1.5m厚砂砾石垫层，该段其余软基承受塑料插板处治，并在路基正常填料的底部铺设1组〔1组分3层，每层间距50cm〕土工格栅。

二、施工进度安排

本分项工程方案施工工期为30天。方案开工时间为2025年8月21日，完工时间为2025年9月21日。

砂砾石换填〔1米深〕施工：10天砂砾石换填〔1.5米深〕施工：15天塑料排水板施工：20天

三、软基处理施工方法

1、主要施工工艺流程

先进展右边6米宽范围内砂砾石换填〔1米深〕后，在其换填顶部进展加铺砂砾石〔1.5米深〕施工的同时，进展其余局部的塑料排水板施工。

2、主要施工方法

〔一〕、塑料排水板施工方法

1、塑料排水板主要性能参数

塑料排水板承受SPB-B型，宽度100±2㎜，厚度不小于4.5㎜，纵向通水量不小于25㎝/s，复合板体抗拉强度不小于1.3KN/100mm，复合体伸长率不小于4%，滤膜渗透系数不小于5×10-3mm/s，滤膜等效孔径小于75um，滤膜抗拉强度干态不小于25N/㎝，湿态不小于20N/㎝。

2、施工原理

塑料排水板是人为在软土层内造成渗水通道，在路堤填土自重载荷预压下加快排水固结，提高软基强度和承载力。其作为垂直排水通道，滤水性好，能

确保排水效果，并且有肯定的强度和延长率，具备适应地基变形的力量，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工便利。

3、施工工艺流程

塑料排水板处理软基施工工艺流程为：软基范围排水——测量放样——复查软基厚度及强度——清理掩盖层——验收——摊铺泥岩填料——摊铺砂垫层

——定位——机具就位——塑料排水板穿靴——插入套管——拔出套管——割断塑料排水板——检测——机具移位。

4、施工方法

〔1〕在软基范围内开挖纵、横向排水沟，提前将水疏干。

〔2〕依据桩号打出掌握桩，再每隔10～20m放出路线中心桩，依据打设的宽度放出边桩和中桩。

〔3〕施工前承受动探对软基的厚度和强度进展复测。当脆弱土层厚度小于

米时，可不做插板处理。

〔4〕将施工范围内的淤泥、树根、草皮、腐殖土全部挖除，平坦场地。

〔5〕验收，回填前请监理进展现场验收并确定填筑厚度范围。

〔6〕在平坦后的场地内摊铺一层泥岩填料，设置成路拱状，其边缘厚度为30㎝，中心厚度小于100㎝。

〔7〕填筑50㎝的自然砂砾石，用压路机静压4～6遍。遇有田埂时，应将原地表削成一斜面，以确保砂砾石垫层的连续性及排水效果。砂砾石垫层所用自然砂砾料最大粒径不大于50㎜，含泥量不得大于5%。施工过程中宜承受轻型车辆运输，防止对脆弱土的过大扰动和隆起。

〔8〕塑料排水板间距为1.6米，承受正三角形布设，每行间距为1.386m，首先沿软基一边等间距布设点位，呈S型向另一边推动，绘制好桩位图〔见附图〕，用测量仪器放出插板位置和施插挨次，用竹签为标志定插孔位，不得遗漏，间距尺寸误差应小于15mm。

〔9〕插板机就位，排水板经导管从底部穿出、回折，与桩尖连接、拉紧，与管靴口贴紧，对准桩位。

〔10〕开头插板时缓慢沉管，防止导管倾斜，导管入土深度距设计标高2m时减慢插入速度，留意地质条件变化。

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接长的根数不直超过打设根数的5％，一般最多只许接长一次。

〔5〕一个区段塑料排水板验收合格后，应准时用砂认真填满打设板四周形成的孔洞，并将塑料排水板埋设于砂层内。

〔6〕要求严格掌握塑料排水板的打设高程，不得消灭浅向偏差；当觉察地质状况变化，无法按设计要求打设时，应与现场监理人员联系，征得同意前方可变更打设高程。

〔二〕、砂砾石换填及砂砾垫层

首先对K15+885~K16+049脆弱路基段最右侧6米宽范围内的软基进展清理，挖除非适用材料，弃方至弃土场，然后进展填前碾压到达标准要求的90%压实度。

1、测量放线：

准确测量出脆弱路基范围，按路基设计顶面宽度加余宽50公分〔以保证边坡密度和压路机械的平安而增加的宽度〕，放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填筑范围的明显标记。

2、布砂砾石：

依据压路机能到达的压实厚度计算卸车数量。自卸汽车从料场把砂砾石运到铺筑现场，从一端开头，左右成