渗透检测课件：渗透检测剂.pptx

渗透检测渗透检测剂

知识点：渗透液的组成渗透液的质量检查各种渗透液的主要特点

33.1渗透剂3.1.1渗透剂的分类1、按染料成份分类荧光型、着色型、荧光着色型2、按溶解染料的基本溶剂分类水基渗透液，油基渗透液。水基渗透液与油基渗透液相比，水的润湿和渗透能力较低，因此，探伤灵敏度也较低。

43、按多余渗透液的去除方法分类水洗型（自乳化）型渗透液，后乳化型渗透液，溶剂去除型渗透液。4、按灵敏度分类分很低、低、中、高和超高灵敏度。5、按受检材料的相容性分类液氧相容渗透液、低硫、氯、氟渗透液。

5渗透液的分类及组分一、渗透液的分类及组分

6渗透剂构成渗透剂的种类荧光染料着色染料溶剂表面活性剂荧光渗透剂水洗型√√√后乳化型√√溶剂去除型√√着色渗透剂水洗型√√后乳化型√√溶剂去除型√√△

73.1.3、渗透剂的性能一、渗透剂的综合性能1、渗透力强，容易渗入零件的表面缺陷中。2、荧光液应具有鲜明的荧光，着色液应具有鲜艳的色泽。3、清洗性好，容易从零件表面清洗掉。4、润湿显象剂的性能好，容易从缺陷中被吸附到显象剂表面，从而将缺陷显示出来。

85、无腐蚀，对零件和设备无腐蚀性。6、稳定性好，在光与热的作用下，材料成份和荧光亮度或色泽能维持较长时间。7、毒性小，或无毒。8、其它：检查钛合金与奥氏体不锈钢材料时，要求渗透液低氟低氯；检查镍合金材料时，要求渗透液低硫；检查与氧、液氧接触的工件时，要求渗透液与氧不发生反应。

9二、渗透剂的物理性能1、表面张力和接触角（渗透性能）：接触角表征渗透液对工件表面或缺陷的润湿能力。静态渗透参量：表征渗透剂深入表面开口缺陷的能力SPP=αcosθSPP-静态渗透参量；α-表面张力（一般用表面张力系数表示）；θ-接触角当θ≤5°时静态渗透参量=表面张力系数单位：用毫牛顿/米（mN/m)或牛顿/米(N/m)表示

102、黏度：流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为黏滞力。黏度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据。运动黏度，在4至10厘拖（38°C)。渗透剂的渗透速率常用动态渗透参量（KPP)表征KPP=αcosθ/ηKPP-动态渗透参量α-表面张力（一般用表面张力系数表示）；θ-接触角η-黏度运动黏度单位：m2/s

113、密度：密度越小，上升高度值愈大，渗透能力愈强，液体的密度与温度成反比，温度愈高密度值愈小，渗透能力也随之增强。4、挥发性：渗透液不易挥发较好，但是，从另一方面看，渗透液又应有一定的挥发性，在挥发的过程中，染料的浓度增大，有利于提高检测灵敏度。5、闪点和燃点：闪点和燃点相对越高越安全。6、电导性：渗透液应有高电阻。（静电喷涂渗透）

12三、渗透液的化学性能1、化学惰性：渗透液应具有对受检工件和存储容器表面无腐蚀性。2、清洗性：渗透液应具有良好的清洗性。3、含水量和容水量：渗透液的含水量越小越好，容水量愈高，抗水污染性能愈好。4、毒性：渗透液应无毒，对人体接触无不良反应，挥发气体不能引起操作者恶心。在操作中应避免与渗透液接触时间过长，避免把挥发性气体吸入操作着体内。5、溶解性：渗透液中的溶剂应有较高的溶解性，溶解度愈高检测灵敏度愈高。6、腐蚀性能：确定渗透液中有害元素的含量，根据不同材质选择不同的渗透液。

13四、渗透剂的特殊性能—稳定性渗透液对光和温度的耐受能力1000μW/cm黑光下照射一小时，稳定性应在85%以上

143.1.2渗透剂的组成渗透剂一般由染料、溶剂、乳化剂和多种改善渗透液性能的附加成分所组成。在实际的渗透液配方中，一种化学试剂往往同时起几种作用。

151、染料—溶质1）着色染料着色渗透剂中所用染料多为红色染料，红色染料能与显象剂的白色背景形成鲜明的对比，产生良好的反差。着色液中的染料不仅应满足色泽鲜艳，而且应易溶解、好清洗、杂质少、无腐蚀、对人体无害；染料有油溶型、醇溶型及油醇混合型三种，一般着色液多使用油溶型偶氮染料，有单偶氮染料、双偶氮染料及三偶氮染料等多种。常用的染料有苏丹红、128号烛红、223号烛红、荧光桃红、刚果红和丙基红等。苏丹IV使用最为广泛，化学名称为偶氮苯。

162）荧光染料荧光染料应发出黄绿色的荧光，耐黑光，耐热、对金属无腐蚀。荧光染料的荧光强度和波长与所用的溶剂及其浓度有关。荧光液的荧光强度随着浓度的增加而增加，但浓度达到某一数值后，就不再继续增加，甚至会减弱。利用“串激”的方法可以增强荧光亮度。即在荧光液中加入两种或两种以上的荧光染料，组成激活系统，起到“串激”作用。所谓“串激”就是第二种染料发出的荧光波长与第一种染料吸收光谱的波长相同，即第二种染料的荧光谱与第一种染料的吸收谱一致。这时，第一种染料在溶剂中吸收第二种染料