生产与运作管理（第4版）课件：智能制造新.pptx

生产与运作管理

生产与运作管理1智能制造10.1智能制造概念的提出及发展10.2智能制造的本质及特征10.3智能制造的技术体系10.4智能制造的应用场景和需求

生产与运作管理2智能制造始于20世纪80年代人工智能在制造业领域中的应用，发展于20世纪90年代智能制造技术和智能制造系统的提出，成熟于21世纪基于信息技术的“智能制造”（IntelligentManufacturing，IM）的发展。10.1智能制造概念的提出及发展

生产与运作管理310.1智能制造概念的提出及发展智能制造的概念1988年，美国赖特（PaulKennethWright）和伯恩（DavidAlanBourne）出版了智能制造研究领域的首本专著《制造智能》（ManufacturingIntelligence），就智能制造的内涵与前景进行了系统描述，将智能制造定义为：通过集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉和机器人控制对制造技工们的技能与专家知识进行建模，以使智能机器能够在没有人工干预的情况下进行小批量生产。

生产与运作管理410.1智能制造概念的提出及发展智能制造的概念英国技术大学Williams对上述定义作了更为广泛的补充，认为“集成范围还应包括贯穿制造组织内部的智能决策支持系统。”《麦格劳-希尔科技词典》将智能制造界定为：采用自适应环境和工艺要求的生产技术，最大限度地减少监督和操作，制造物品的活动。

生产与运作管理510.1智能制造概念的提出及发展智能制造的概念智能制造是指在制造工业的各个阶段，将移动互联网、物联网、大数据、人工智能、云计算等新一代信息技术与先进自动化技术、传感技术、控制技术、数字制造技术和管理技术相结合，以一种高度柔性与高度集成的方式，支持工厂和企业内部、企业之间和产品全生命周期（产品研发设计、生产加工、运营管理、维护服务到报废处理的全过程）的实时管理和优化。智能制造是新一代信息技术在制造全生命周期的应用中所涉及的理论、方法、技术和应用。

生产与运作管理6智能制造的发展历程10.1智能制造概念的提出及发展时间事件20世纪80年代CIM（计算机集成制造）提出与初步发展，演变为CIMS（现代集成制造系统）各种子系统（CAD、CAM、CAE等）在制造业中的应用逐步展开。20世纪90年代工业机器人的分类与标准化，推动智能制造的实际应用。智能制造系统（IMS）概念在日本提出，并在国际范围内展开合作。中国的工业机器人开始实用化，并逐步形成自主知识产权“两化融合”理念在中国提出，推动信息化与工业化深度融合。21世纪新兴信息技术如物联网、云计算、大数据、移动互联网的迅速发展，极大推动智能制造体系的升级与融合。智能制造超越传统自动化控制，融入人工智能、专家系统与自学习机制。美国工业互联网和德国工业4.0等战略计划出台，推动全球智能制造的发展。中国继续深化智能制造与工业4.0的融合，推动国内制造业转型升级

生产与运作管理7第10章智能制造10.1智能制造概念的提出及发展10.2智能制造的本质及特征10.3智能制造的技术体系10.4智能制造的应用场景和需求

生产与运作管理810.2智能制造的本质及特征智能制造的本质智能技术与制造技术的深度融合三个应用层面：设备、车间、企业

生产与运作管理910.2智能制造的本质及特征智能制造的本质智能技术与制造技术的深度融合包含：智能制造技术（IMT）、智能制造系统（IMS）三个应用层面：设备、车间、企业

生产与运作管理1010.2智能制造的本质及特征智能制造技术智能制造技术是指利用先进的信息技术、自动化技术、人工智能、大数据、物联网、云计算等技术，提升制造过程的自动化、数字化、智能化水平，实现产品的定制化、精益化和高效化。

生产与运作管理1110.2智能制造的本质及特征智能制造系统智能制造系统是基于智能制造技术，整合人、机、物、信息等各方面资源，采用信息化与自动化手段协同工作，形成的具有高度自主决策能力、实时反馈和优化的制造系统。核心要素：智能感知层、智能决策层、智能执行层、人机协同、信息化平台

生产与运作管理1210.2智能制造的本质及特征智能制造框架图

生产与运作管理1310.2智能制造的本质及特征智能制造特征自组织和超柔性自律能力自我学习与自我维护人机一体化网络集成虚拟现实

生产与运作管理14第10章智能制造10.1智能制造概念的提出及发展10.2智能制造的本质及特征10.3智能制造的技术体系10.4智能制造的应用场景和需求

生产与运作管理1510.3智能制造的技术系统

生产与运作管理1610.3智能制造的技术系统工业4.0框架

生产与运作管理1710.3智能制造的技术系统工业4.0核心特征通过价值链及网络，进行企业间横向集成，实现内部和