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QC七大手法培训课件演讲人：日期：

CATALOGUE目录01QC七大手法概述02QC七大手法详解03QC七大手法的高级应用04QC七大手法案例分析05QC七大手法培训总结

01QC七大手法概述

QC七大手法是指在质量管理中常用的七种工具和方法，包括检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图和控制图。定义通过运用QC七大手法，能够系统地收集、整理、分析和解释数据，从而找出问题的根源，制定有效的改进措施，提高产品质量和过程控制能力。目的定义与目的

质量提升成本控制QC七大手法是质量改进的基本工具，能够帮助企业识别和解决生产过程中存在的问题，提高产品质量和服务水平。运用QC七大手法可以有效地减少废品和返工，降低生产成本，提高经济效益。QC七大手法的重要性客户满意度提升通过改进产品和过程，满足客户的需求和期望，提高客户满意度和忠诚度。持续改进QC七大手法强调数据的收集和分析，为企业持续改进提供了有力支持，推动企业不断进步。

质量控制在生产过程中运用QC七大手法，对关键工序进行监控和控制，确保产品质量符合标准要求。根据分析结果，制定针对性的改进措施，运用QC七大手法对改进效果进行验证和评估，实现质量的持续改进。运用QC七大手法对质量数据进行深入分析，找出问题的主要原因和影响因素，为质量改进提供依据。将QC七大手法纳入员工培训内容，提高员工的质量意识和问题解决能力，为企业的质量管理提供有力的人才保障。QC七大手法在质量管理中的应用质量分析质量改进员工培训

02QC七大手法详解

分层法是将大量有关某一特定主题的观点、想法或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别，以寻找问题的根源或规律的方法层法定义通过分层，把不同类别、不同性质的数据或信息分开，以便更好地描述现象、揭示问题和分析原因，进而采取相应的措施。目的分层法适用于分析复杂问题，特别是当数据或信息杂乱无章、难以直接分析时。适用范围明确目标；收集数据或信息；按某种规则或标准分层；对各层进行分析和比较；提出改进措施。实施步骤

定义通过调查表，可以系统地收集数据，发现问题，查明原因，为决策提供依据。目的适用范围调查表是一种用于系统地收集和分析数据的表格，它以表格的形式将需要调查的内容或项目一一列出来，并给出相应的统计和分析。明确调查目的和内容；设计调查表；确定调查对象和方法；组织实施；整理和分析数据；撰写调查报告。调查表适用于对大量数据进行收集、整理和分析，特别是当需要对数据进行分类、比较和统计时。调查表实施步骤

排列法是将收集到的大量数据或信息按一定的顺序进行排列，以寻找其中的规律或趋势。通过排列，可以观察数据或信息的分布情况，发现其中的异常或趋势，为进一步的分析提供依据。排列法适用于对数据进行初步整理和分析，特别是当需要对数据进行排序、比较和分类时。收集数据或信息；选择适当的排列方式；进行排列；观察和分析排列结果；得出结论并提出改进措施。排列法定义目的适用范围实施步骤

03QC七大手法的高级应用

因果图深入原因探究通过因果图，可以深入分析问题的根本原因，从人、机、料、法、环等多个角度全面考虑队协作与沟通利用因果图进行团队讨论，可以激发团队成员的思维，提高团队协作与沟通能力。层次分明，逻辑清晰因果图将问题原因层层分解，形成原因层级，有助于理清复杂问题的逻辑关系。预防措施制定根据因果图分析的原因，可以针对性地制定预防措施，防止类似问题的再次发生。

直方图数据分布情况直观呈现直方图可以直观地展示数据的分布情况，包括数据的集中、离散和异常等特征。发现数据异常通过直方图，可以及时发现数据中的异常值或偏离正常值的情况，为后续的数据分析提供依据。推断生产过程状态直方图可以反映生产过程是否稳定，以及产品质量是否满足要求，从而推断生产过程的状况。辅助决策制定直方图可以为决策者提供直观的数据支持，帮助决策者做出更加科学、合理的决策。

实时监控生产过程通过绘制控制图，可以实时监控生产过程的状态，一旦发现异常，及时采取措施进行调整。评估过程稳定性控制图可以评估生产过程的稳定性，为持续改进提供依据，助力企业实现长期稳定发展。预测和预防质量问题控制图可以预测未来可能出现的质量问题，从而提前采取措施进行预防，降低质量成本。区分异常波动与正常波动控制图可以区分数据的异常波动和正常波动，从而及时发现生产过程中的异常情况。控制图

04QC七大手法案例分析

案例一：分层法在生产线上的应用生产线A与B的产量分层通过分层法，将生产线A与B的产量进行对比分析，找出差异原因。不同时间段的产量分层产品缺陷分层将一天分为不同的时间段，分别统计产量，找出高峰和低峰时段，以便优化生产安排。将产品缺陷分为不同类型，如表面缺陷、尺寸缺陷等，以便针对不同类型缺陷采取不同的