数控机床装调与维修（第2版）课件：故障维修.pptx

故障维修

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.1数控机床故障诊断的基本方法1.根据报警信息进行故障诊断内部报警分类

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.1数控机床故障诊断的基本方法1.根据报警信息进行故障诊断内部报警分类

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.1数控机床故障诊断的基本方法1.根据报警信息进行故障诊断常见CNC报警号的具体含义、原因及解决办法

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.1数控机床故障诊断的基本方法2.根据功能模块的状态指示灯来判断故障数控系统的各功能模块一般都有LED工作状态指示灯，这样有利于设备维修人员随时了解这些功能模块的实时工作状态，FANUC0iD数控系统的背面主板上有两排LED指示灯，它们分别表示系统的报警和系统的工作状态。

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.1数控机床故障诊断的基本方法2.根据功能模块的状态指示灯来判断故障

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.2数控机床故障维修的方法板卡结构

6.1数控机床维修的基本方法和步骤6.1.2数控机床故障维修的方法对没有把握的地方一定要小心，忌讳故障扩大！注意做好记录，有利于在复杂思路中理出头绪，并有利于经验的积累！

实训课题19——系统启动电路故障诊断与维修1.根据故障现象，判断故障的可能原因；2.使用万用表对着电气原理图，梳理查找系统启动电路各接线端子的连接情况；3.故障点定位，故障复位；4.解决完故障后，为保障系统的安全，应脱开进系统CP1接口24V电源插头，通电确认该插头处电压和极性是否正常，在断电的情况下插上插头，再给系统上电进行工作。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题19——系统启动电路故障诊断与维修

实训课题20——急停报警故障诊断与维修1.根据故障现象，判断故障的可能原因；2.查找分析系统PMC急停控制程序是否正确及PMC的状态；3.使用万用表对着电气原理图，梳理查找急停有关电路各接线端子的连接情况及工作状态；4.故障点定位，并进行故障复位。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题20——急停报警故障诊断与维修

实训课题21——主轴功能故障诊断与维修1.根据故障现象，判断故障的可能原因；2.查找分析系统PMC主轴手动和自动正反转控制程序是否正确；3.使用万用表对着电气原理图，梳理查找主轴正反转控制、转速控制有关电路各接线端子的连接情况；4.故障点定位，并进行故障复位。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题21——主轴功能故障诊断与维修

实训课题22——数控车床换刀故障诊断与维修1.根据故障现象，判断故障的可能原因；2.查找分析系统PMC手动和自动换刀控制程序是否正确；3.使用万用表对着电气原理图，梳理查找数控车刀架正转选刀、反转锁紧换刀有关电路各接线端子的连接情况；4.故障点定位，并进行故障复位。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题22——数控车床换刀故障诊断与维修

实训课题23——伺服进给故障诊断与维修1.根据故障现象，并充分利用系统对伺服的报警，判断故障的可能原因；2.根据报警信息和通过系统工作状态查看FSSB连接情况，并判断其设定是否正确；3.使用万用表对着系统连接图，梳理查找伺服放大器、伺服电机及编码器有关电路各接线端子的连接情况及工作状态；4.故障点定位，并进行故障复位。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题23——伺服进给故障诊断与维修

实训课题24——手轮功能故障诊断与维修1.根据故障现象，判断故障的可能原因；2.查找分析系统对手轮的相关设定、PMC梯形图控制程序是否正确；3.使用万用表对着电气原理图，梳理查找手轮连接各有关电路的连接情况；4.故障点定位，并进行故障复位。5.填写实训报告，由老师给出实训成绩。

考核评价实训课题24——手轮功能故障诊断与维修