CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计.doc

摘要

随着对发动机动力、经济、环境和可靠性的要求越来越严格，活塞已成为许多新技术的高技术含量产品，如新材料的轻质量和高强度，成型表面，异形螺柱为了保证活塞的耐热性、耐磨性、平稳导流能力和良好的密封性，减少发动机的磨擦工作，铝活塞机械加工工艺，只有不断改进其制造工艺和优化问题管理，才能从根本上提高铝活塞的质量，降低废物率，提高资源使用效率，并确保活塞行业的经济效率。

本文先介绍活塞技术，再来介绍工艺、钻油孔夹具、铣气门夹具设计。本设计能为以后的设计提供参考。在铝活塞的制造中，只有从实际出发，根据不同情况采取不同的措施解决问题，才能更好地处理针状孔，提高铝活塞的质量。

关键词：铝活塞；机械；设计；

目录

TOC\o1-3\h\z\u14923第一章绪论 1

17031.1研究背景 1

212941.2研究意义 1

24632第二章活塞的技术要求概述 2

27982.1活塞结构 2

225922.2活塞的一般技术要求 2

32540第三章工艺设计 4

144603.1毛坯选择 4

131043.2加工方法的确定 4

318853.2.1加工经济精度 4

108143.2.2材料的性质及可加工性： 4

85133.3加工余量的确定 5

91243.3.1加工余量的确定方法 5

284523.3.2工序尺寸与公差的确定方法 5

148133.4各工序工艺装备的确定 7

88203.4.1机床的选择 7

238283.4.2夹具的选择 8

92093.4.3刀具的选择 8

120803.4.4量具的选择 8

249053.5切削用量的确定 11

136833.5.1选择切割数量 12

21783.6工序时间的计算 15

13284第四章钻油孔夹具的设计 19

190724.1工件的定位方案 19

268994.1.1工件的定位 19

82164.1.2定位误差的分析与计算 19

217564.2工件的夹紧方案 20

127744.3夹具其它装置的设计 21

194804.4钻油孔夹具的工作原理 22

16289第五章铣气门夹具设计 24

245395.1工件的定位方案 24

28465.1.1定位方式和定位元件 24

123335.1.2定位误差分析计算 24

113725.2工件的夹紧方案 25

55355.2.1夹紧装置的组成和基本要求 25

80975.2.2夹紧力的确定 25

211095.3分度装置设计 27

87965.4夹具体的设计 28

104175.4.1夹具体设计要求 28

261165.4.2夹具体外形尺寸的确定 29

260525.4.3夹具体的排屑结构 29

13535.4.4夹具体的找正基准 29

144905.5铣气门夹具的工作原理 29

24186第六章结论 31

3344参考文献 32

16803致谢 33

绪论

1.1研究背景

铝活塞的生产主要以铝合金为基础，其中0.8%至1.4%的稀土土含有砷和SN、B、ZN、Cr-Micro熔融金属、稀土和合金的混合物，稀土主要元素设计和合金相互促进作用，可形成以及各种不同稀土有机化合物，并形成低系数进行均匀合金可以组织线膨胀系数，可加工抗拉强度已经超过275N/mm2，硬度：HBS95-135[1]。铝活塞上的工作环境条件分析通常是：高压、高温、高速，铝活塞与气体通过直接影响接触。高压控制温度范围可达250°C，散热技术条件更差，因此，气体对活塞上部的压力变化较大，此时由于活塞将具有一定冲击力，也会有一个侧向压力[2]。活塞在汽缸中的运动发展速度为8-12米/秒，速度是不断发展变化的。因为产生了大量的惯性，这导致了活塞在高负荷运行中，在汽车电子工业中，铝活塞已成为高质量和高强度的新材料，以高度优先地位，不断通过加强社会生产管理过程，解决学生各种环境问题，能够有效提高铝活塞的质量，降低废料率，提高教学资源开发利用技术效率，保证铝活塞企业市场经济成本效益。本文在调查了市场上以及已经投入使用的高压断路器在线监测系统的基础上，针对在线系统作出进一步探讨研究，从以往在线监测系统的缺点上进行改善，着力解决现有在线监测系统的实际问题[3]。目前我国仍然在使用的检修计划，存在着很大的盲目性及缺陷，如定期维修导致的临时停电、检修设备的落后、检修技术的限制等等，这些不足都可能导致电力系统受到伤害[4]。而在线监测技术的发展可切实解决这些缺点，在设备正常运行时就